テフロンコーティングは非粘着性に優れるコーティングです。基材にしっかりとコーティングを加工するためには特殊な技術が必要です。
■ブラスト処理とは ブラスト処理は、ブラスト材（各種研磨等の粒）を圧縮空気などで製品の表面に 吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。 ■コーティングの下地処理 ブラストによる下地処理は表面の清浄化と同時に粗面化による表面積の増大による アンカー効果の発生でコーティング加工時の密着性を大幅に高めます。 そのため多くのコーティングの下地作りに適しており、前処理に採用されています。 また、ブラストを行うことにより、塗料の濡れ性をよくすることもできるため、 塗装の下地処理としても最適です。 コーティングの性能を発揮するため、下地処理は重要な工程です。 吉田SKTでは、コーティングや基材に適したブラスト材や処理方法を 選択し、テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングを加工しております。 ※詳しくは下記リンクをクリック頂くか、お気軽にお問い合わせください。
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
ブラストの原理と留意点 ■ブラストはブラスト粒子の衝撃力で物を削ります。 ■衝撃の強さはブラスト材の重さや圧力で決まります。 ■表面粗さはブラスト粒子の大きさで調整できます。 ■ゴムのような衝撃力を吸収する材料には不適です。 ■薄板にブラストを行うと表面積の差により反りが発生します。
価格帯
納期
用途／実績例
詳しくはお問い合わせください。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。