TA電極orSA電極を使用!熱により変形・割れを起こすことなく処理が可能です
『MS Coating』は、微小なパルス放電の繰り返しにより、金属あるいは導電性の セラミックスの皮膜を被処理材の表面に形成する新しい表面処理技術です。 粉末材料から構成された電極を使用し、放電加工で一般的に使用されている 放電加工油中で処理を行います。 局部的には材料が溶融するような高温になっていますが、全体的には 常温のまま処理が進行します。そのため、被処理材が熱により変形・割れを 起こすことなく処理が可能です。 【特長】 ■粉末材料から構成された電極(TA電極orSA電極)を使用 ■放電加工油中で処理 ■溶けた電極の材料が被処理材側の溶けた部分に移行し、皮膜を形成 ■被処理材が熱により変形・割れを起こすことなく処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他特長】 ■基材との密着性:◎ ■基材への熱影響:◎ ■前処理が不要:〇 ■部分処理:〇 ■内面処理:◎ ■装置の設置面積:〇 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金試作は三次元測定機で測定したデータ添付を標準。高精度な製品を短納期、小ロット、1個から対応致します。MSコーティング(放電表面処理)、超微細放電加工(最少穴径3μm)、ワイヤー放電加工、金属・樹脂切削、その他メッキやアルマイトなどの表面処理、熱処理、塗装など後工程までワンストップで対応致します。