プレス加工で量産するので価格を抑えての提供が可能。独自の検査方法を取り入れ、厳しい検査を行います。 ※工場見学可能
製品のIoT化や自動車のEVの普及が進む中、コネクタや端子、バスバーの 製品需要が高くなってきました。 平和金属工業では、半導体製品を主軸に、バスバー等さまざまな開発品に携わっております。 プレス加工で量産するので、価格を抑えての提供が可能です。 独自の検査方法を取り入れ、厳しい検査を行っており、傷の心配は御座いません。 工場見学も可能なので、ご希望の場合お問い合わせよりご連絡ください。 試作をご希望される場合、ご指定の加工方法で対応可能です。 【バスバー(ブスバー)加工方法】 ■量産希望:プレス加工のみ ■試作希望:切削加工、板金加工、レーザー加工、フライス加工、溶接加工、めっき加工 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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島根県の生産工場にて半導体生産現場で培った微細加工技術、管理技術を武器に、電子精密用金属部品のプレス加工を主な業務としております。また大阪の本社では試作品製作事業も行っており、金属加工全てにご対応しております。 対応鋼材に関しましては、銅材を得意としており、鉄、アルミ、ステンレスなどの加工も多数行い、品質・短納期・低コストに対応できる生産能力を強みに、お客様からも高い評価をいただいております。 プレス加工事業の主な製品としましては、家電・ハイブリッド自動車・電気自動車(EV)の心臓部ともいえるパワーモジュールや、大電力デバイス向けをはじめ風力発電・太陽光発電など産業機械の環境系インバーター部品などを高品質・高精度で実現しております。 試作品製作事業では協力会社と連携して、自動車向け(EV,HV)のパワーモジュール部品、産業機器向けの半導体製品などを製作しております。 【パワーデバイス】【バスバー】【モジュール】【銅加工】【高品質】【短納期】【試作品】【量産品】【半導体】 これらの言葉に少しでもご興味がございましたら、是非一度ご連絡いただきますようお願い申し上げます。