離型のトラブルが激減！スモールスタートで確実な効果を生むIoTツール『Genba Vision』の採用事例をご紹介
松田電機工業所が開発した現場改善IoTツール『Genba Vision』は、 生産状況の記録操作や、異常検知時の操作など、タッチパネル式モニターで誰でも簡単かつ直感的に操作できるIoTシステムです。 実際に製造現場で採用された事例をご紹介いたします。 ■導入前のご状況 押出ピンの配置に偏りがあると、成形品を押し出す際に傾いたまま引っかかり 正しく離型されないことがあった ■導入後（データ分析と原因究明） 当製品により取得された設備停止データから、頻繁に停止が発生する成形機を特定し、 問題の切り分けを進めたところ、成形品を金型から離型させる際に、成形品を押し出すピンの位置によって 正しく離型しないまま金型内に残ってしまい、停止を引き起こしていることが発覚 ■導入後（対策） ピンの位置を変更するとともに、エアーブローも活用して離型を補助したところ、離型のトラブルが激減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
＜ 現場改善IoTツール『Genba Vision』の詳細情報 ＞ Genba Visionは、設備の動作とランプの点灯状況を監視する各センサーを用いて、 Genba Vision本体からPCへデータを自動で蓄積・グラフで見える化される仕組みです。 ▼ツール特長 ・機械設備停止の要因、履歴をタッチパネルで簡単に記録できる。 ・溜まったデータを自動でグラフ化し、資料作りも簡単に可能。 ・既存設備に外付け設置。有線接続で安定、安心。 ・現場改善の参考になる100のノウハウを基に、現場の改善力アップのきっかけをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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私たちは、創業以来モノづくりの原点は「創意と改善」にあると考えています。 お客様のご要望を満たしつつも、新たな価値をご提案できるよう、 創意工夫を大事にしながら、問題を一つひとつ解決していきます。 当社は、よりよい品質を追求することで、 お客様のご期待に常にお応えできるよう挑戦し続ける提案型企業です。