クローズド成形の最終形態!製品品質の向上、環境改善、マンパワー・コスト削減を!
『VPI(Vacuum Press Infusion)成形』は、高耐久性特殊シリコーン樹脂 「VMS26」を上型に使用した真空プレス成形です。 シーリング、脱泡作業が不要なので、多くの製品で大幅な作業短縮ができ、 シリコーン樹脂の上型で覆ってしまうため、スチレン臭を大幅に低減。 これまでの成形方法と比較して、より多くのメリットの享受が可能となり、 総合的にコスト削減に繋がります。 【VPI成形のメリット】 ■作業環境の改善 ■作業性の向上 ■製品品質の安定化 ■マンパワーの削減 ■産業廃棄物の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の特長】 ■作業環境の改善 ・シリコーン樹脂の上型で覆ってしまうため、スチレン臭を大幅に低減 ■作業性の向上 ・シーリング、脱泡作業が不要なので、多くの製品で、大幅な作業短縮が可能 ■製品品質の安定化 ・規定通りに強化材を型面に設置し、シリコーン上型を被せ、規定量の樹脂を 注入するため、人の熟練度によらず、誰でも均一な厚みで安定した品質の成形が可能 ■マンパワーの削減 ・作業は、強化材の設置と樹脂の注入のみ ・それ以外の時間は脱型まで作業がないため、時間を有効に使え、他の作業を行える ■産業廃棄物の削減 ・高耐久特殊シリコーン樹脂が、500回以上繰り返し使用がを可能である事、 フィルムインフュージョンの様な、シーリングや樹脂注入のための廃材が 出ない事から、大幅な廃棄物の削減が可能 ・成形品のトリミングも極力押さえる事が可能なため、成形物から出る廃棄物を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
【用途】 ■適用範囲:不飽和ポリエステル樹脂(DCPDを含まない)、フェノール樹脂 ■実用例:船体(ハル、デッキ)、艤装品、車体パーツ、覆蓋等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社GRPジャパンは各種FRP資材/成形機械/成形システムを取り扱う企業です。 汎用樹脂(オルソ、イソ系、VE、ノンスチレン、フェノール他) 強化材(CSM、WR、DR、SUR、CS、各種インフュージョン用強化材) 成形機器(Aplicator社日本正規代理店) (AlanHarperComposites社アジア地域代理店) 各種FRP成形請負い