生産移行後の生産効率・メンテナンス性も考慮したトータルバランスに優れた金型を製作！
当社の金型製作では、お客様より頂いた図面を基に、適切な加工方案を 立案しながら金型設計を行い「精度」「耐久性」を両立します。 生産移行後の「生産効率」「メンテナンス性」も考慮したトータルバランスに 優れた金型を製作。 その上でトータルコストを抑えた金型造りをモットーに、職人気質な担当者が 製作に励んでおります｡ 【特長】 ■お客様より頂いた図面を基に、適切な加工方案を立案 ■「精度」「耐久性」を両立 ■トータルコストを抑えた金型造り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【金型製作フロー】 1.製品図面に基づき、金型仕様の立案（お客様との打合せ） 2.金型設計（三次元CAD/CAM） 3.金型資材調達 4.マシニングセンター加工（穴明け、タップ、リーマー、輪郭加工など） 5.各パーツの熱処理 6.研磨 7.ワイヤー放電加工 8.各パーツの組付け 9.プレストライ 10.調整 11.金型検収 12.完成部品検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社では、「生産」「技術」「管理・品質」の3部門を軸に事業運営を 行っております｡ 各部門の担当者が常に連携を取り、今までに培ってきた確かな技術と品質で、 お客様からのご要望に責任を持ってお答えします｡ ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。