部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献！自動車部品向けとしてご使用頂いています
『フローフォーミング工法』は、比較的板厚の厚い素材から、金属組織を 積極的に流動させ複雑な形状を精度よく加工する工法です。 フローフォーミングによる加工では、材料を金型とローラーと間で圧化させ、 素材の機械的性質を向上させる事が可能。 部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献出来ます。 【特長】 ■複雑な形状を精度よく加工する工法 ■素材の機械的性質を向上させる事が可能 ■17インチホイールで約900g/本の軽量効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【設備ラインアップ】 ■ホイール加工機 ■排気部品加工機 ■増肉加工機 ■転造加工機 ■駆動系部品加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【代表的なアプリケーション】 ■ATクラッチ部品 ■ポリVプーリ ■ドライブプレート ■触媒コンバーター ■プロペラシャフト ■ブレーキピストン ■デフ部品 ■ショックアブソーバー ■アルミホイール ■高圧ガスボンベ ■信号柱、照明柱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
フローフォーミングマシン、スピニングマシンを製造している日本スピンドル製造です。 当社は、金属を回転させながらローラーで逐次成形する フローフォーミング・スピニング工法の加工機を製造しています。 従来、プレスや鍛造で製造されていた部品を、 小さな推力で成形できるため、大型プレス機や大規模な生産ラインを必要としません。 また、部品形状の最適化により薄肉化・軽量化や材料使用量の削減を実現できる場合があります。 海外での現地生産、多品種少量生産、生産量の変動が大きい製品への適用にも有効です。 「鍛造では投資額が大きすぎる」「切削加工のコストを改善したい」「軽量化したい」 といった課題をお持ちのお客様は、ぜひご相談ください。 加工機のご提案だけでなく、製品図面をもとに工法検討や加工可否の評価も行っています。
