ミリオーダーの硬化層が可能！従来（半年）の寿命と比較して約10倍の長寿命化！
製紙業界向けの事例『レーザーによるスクリューの長寿命化』をご紹介します。 スクリューコンベアは、粉体や砂利、高粘度液体及び塊状の物体などの搬送に 使われ、その搬送物がスクリュー先端部とケース内面との間に入り込むことから、 先端部の摩耗が大きな問題となってきました。 レーザークラッディングを用いることにより、ミリオーダーの硬化層が可能。 大きく機械寿命を延長することができます。 【事例概要（一部）】 ■焼却炉の灰搬送用スクリュー（胴体部：φ400×5000mm） ■問題 ・灰の温度が 850℃以上という高温での腐食環境下で使用 ・胴体部の亀裂等の損傷、羽根に熱変形や亀裂等が発生し、半年間の使用で交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【その他の事例概要】 ■検討 ・胴体部の損傷の著しい部分に、耐熱性・耐腐食性の高いインコネルの肉盛 ・羽根の材料を、耐熱性・耐腐食性のインコネル材へ変更 ■5年後のスクリューの状況 ・使用開始5年後に水漏れにより取り外し、外観の観察を実施 ・5年後に割れ等の発生が確認されたが、従来（半年）の寿命と比較して 約10倍の長寿命化が得られたと評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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大阪富士工業株式会社は、溶接・溶射・機械加工技術などを磨き、 1955年の創設より大手鉄鋼メーカーのパートナーとして成長してきました。
