レーザークリーナーの出力をコントロールすることで、材料表面の模様と粗さを作り出すことができます。
ディンプル、溝などのパターンを形成することで、 接着性、濡れ性、電気伝導性、熱伝導性、摩擦などの特性を改善します。 接着剤、塗料、セラミックなどのコーティング前処理として、接着性を向上できます。 【レーザーテクスチャリング加工のメリット】 1. 素材へのダメージがほぼゼロ 非接触の洗浄方法であるため、母材に対して非常に小さなダメージで対象物の除去が可能です。表面への打痕など傷が発生する心配はありません。 2.ランニングコストがほぼ発生しない 消耗品交換がほとんど発生しない為、ランニングコストはほぼ電気代だけです。また、レーザーヘッドのメンテナンスが少ないので、保守負担を軽減します。 3.ピンポイント施工が可能 マスキング工程等の前工程が不要で、テクスチャリングしたい部分のみの施行が可能であるため、生産性の向上を実現します。 4.薬剤不要、廃棄物の発生もごく少量 洗浄時に薬剤や消耗品を必要としません。また、廃棄物の発生も非常に少ないため、環境にやさしい技術です。
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基本情報
【薬剤や消耗品が不要】 レーザー装置を稼働させるために必要なのは電気のみで、薬剤や研磨材などの消耗品が不要な環境にやさしい技術です。付着物を蒸発させて剥離するため廃棄物の発生も極めて少ないです。 【優れた精度コントロールで高品質＋3D対応】 「強い」「弱い」「深い」「浅い」などの優れた出力精度コントロールにより、お客様のニーズにお応えします。また、平面加工のみでなく3次元の加工にも対応しています。 【製造ラインのトータルコーディネート】 レーザー装置だけでなく、画像検査機や集塵機、搬送機器、IoT商品もトータルシステムで提案します。自動化による作業性・生産性に優れた生産を実現します。 【安全基準クラス1の安全外装】 手動モデル・自動モデル共に、国際規格クラス1レーザーの基準に従った安全な外装です。 【高い防塵・防水・堅牢性】 高温・粉塵に強い設計で、最大10年間、わずかなメンテナンスで24時間365日稼働できます。 ・レーザーヘッド：IP 67認定 ・電気キャビネット：IP 54認定
価格帯
納期
用途／実績例
・ディンプル、溝などのパターンを形成。 ・接着性、濡れ性、電気伝導性、熱伝導性、摩擦などの特性を改善。 ・接着剤、塗料、セラミックなどのコーティング前処理として、接着性を向上。
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企業情報
新東工業は1934年の創業以来、鋳造事業を1本の太い幹とし、そこで培った技術やノウハウを鋳造以外のさまざまな素形材産業分野へと応用、展開し、進化を続けています。 新東のものづくり能力は、最新の技術を集積した「機械・装置」、機械・装置の性能を最大限に引き出す高品質な「投射材・研磨材・消耗材」、高性能を維持し続ける「安定操業へのサポート」を「3魅一体+α」とし「環境・安全」と「ノウハウ」で融合した技術を提供し、ものづくり産業を縁の下から支えるプラントエンジニアリングメーカーとしての総合力で高い評価を得ています。
