価値ある製品を生み出す高度な技術！通常の粉末冶金より高い強度が得られます
『MIM』は、Metal Injection Moldingの略で金属粉末射出成形のことです。 10ミクロン以下の金属粉末と樹脂、ワックスからなるバインダーを 混合したものを成形材料とし、射出成形により成形したものを脱脂、焼結し 金属製品を製造する技術。 生産性が高く複雑な形状部品の大量生産に適しており、コストメリットが 期待できます。 【特長】 ■難削材など利用可能金属は多種にわたる ■寸法値に対して±0.5%と高精度な加工が出来る ■ニアネットシェイプの三次元形状が可能 ■通常の粉末冶金より高い強度が得られる ■コストメリットが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の特長】 ■10μm以下の微粉末を使用し面粗度が良い ■相対密度は95%以上とすることが可能で高密度 ■複雑形状が容易⇒切削が出来ない物の大量生産が可能 ■材料の自由度がある⇒難削材、高融点材の成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
【他製法からMIM法への転換事例】 ■切削加工⇒MIM ・必要な個所のみ切削するため、加工時間が短縮できコスト削減に繋がった ■複数部品組み立て⇒MIM一体化 ・複数部品よる組立時間や組み立て精度が必要なものも、一体化成形により コスト削減に繋がった ■粉末冶金（回転摺動部品）⇒MIM ・粉末冶金では強度不足、耐摩耗に問題があったが、一気に問題を解決できた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
1947年、ローラーチェーンを世に送り出して以来、伝動と搬送の専門メーカとして発展を遂げてまいりました。優れた製造設備と製造技術、高度な生産管理体制のもとに生産されるさまざまなＯＣＭ製品は、品質保証の国際規格ISO-9001を認証取得し、産業用機器・ＯＡ機器・医療用機器など社会の広範囲な領域で活躍、合理化と省力化に寄与し高い評価を受けています。 さらに、近年ユーザーのニーズはますます多様化傾向の今日、当社では独自の多品種少量生産システムの構築により、いかなるニーズにも即応できる生産体制を確立、各種新製品の開発にも積極的に取り組み、蓄積した技術とマンパワーをフルに生かしながら21世紀に向けてさらなる飛躍を目指します。