鍛造で成形された素材を 端部引き延ばしをすることによって、 鍛造の成形限界を引き延ばすことが可能です。
長尺・中空シャフトの成形において、 既存の鍛造設備の活用が可能です。 スピニングマシンによる逐次成形で、 鍛造の限界を引き上げます。 ストローク限界で成形できなかったシャフトの量産が可能になります。 逐次成形の為、安価な設備投資で新規製品への参入が可能となります。
長尺・中空シャフトの成形において、 既存の鍛造設備の活用が可能です。 スピニングマシンによる逐次成形で、 鍛造の限界を引き上げます。 ストローク限界で成形できなかったシャフトの量産が可能になります。 逐次成形の為、安価な設備投資で新規製品への参入が可能となります。
材料をチャッキングして回転させ、 材料を薄肉化しながら、製品を伸ばしていきます。 温間加工も可能であり、S45Cなどの硬い材料の成形も可能です。
モーターシャフト EVシャフト
15ミリ素材を、7.5ミリまで薄肉化伸ばしをしています。
フローフォーミングマシン、スピニングマシンを製造している 日本スピンドル製造です。 プレスや鍛造で成形する部品を、逐次成形で 小さな推力、小さなマシンで成形が可能となります。 大形のライン準備が必要なく、海外での現地生産や 小ロット部品の生産に役立ちます。