ダイクロンコーティング（耐摩耗性、耐熱性、密着性、耐エロージョン性・耐キャビテーション性、寸法精度）
■優れた特性 １，耐摩耗性が良い ダイクロンは硬度がビッカース硬度HV1000前後です。 ２，母材との密着性が強い 素材との密着性が強いダイクロンコーティング独自の混合触媒を用いて、母材との密着性を強化しました。その結果、母材との分子間結合力が高い被膜を形成しています。 セラミック・金属溶射、硬質クロムめっきでは不可能な、処理後の曲げに対しても目に見えるクラック発生や脱落がほとんどありません。但し、数十回を超えるような繰返しの曲げでは影響を受けます。 ３，耐熱性が良い 非金属元素を素材に浸透拡散させコーティング層を電気的に析出させるため、急熱・急冷によるヒートショックにも優れた性能があり、処理材は400℃の温度下でも硬度HV800を維持しますので高温でのご使用も性能をほとんど下げません。※焼付きが生じにくい特性もあります。 ４，表面の寸法精度が高い 硬質クロムめっきに比較して、冶具等の工夫により膜厚むらが少ないです。高硬度のため、下地処理の状況に依存しますが、鏡面（鏡の様なツルツルな面）仕上げも可能です。研磨・研削の後加工も可能です。
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基本情報
■加工技術の詳細 １，電解硬質炭化クロムめっきです。規格で定められた触媒は全く使用せず、独自の触媒浴で処理する規格外クロムめっきです。従来の硬質クロムめっきに比べ表面が硬いです（HV1000前後）。 ２，RoHS指令対応・食品衛生法（厚生省告示第370号）準拠しています。 ３，殆どの金属素材に処理加工可能です。 ※ただし、チタン・超硬金属・窒化処理或いは、表面処理をしたものは加工不可です。 ■加工可能サイズ 処理槽のサイズは1000Wｘ1000Hｘ3000Ｌです。この範囲内での処理になります。 但し形状によっては複数回の処理により槽より大きなものを処理することも可能です。 （形状によってお打合せが必要です。お問合せください。） ■母材 鉄系、SUS系全般（鋳物にも処理可能）、アルミ系、銅系にも処理可能です。 ■納期 2週間程度（ただし再処理の場合は短縮可能）
価格帯
納期
用途／実績例
■耐摩耗性用途 シャフト、粉体輸送用ベント管、破砕ロール表面・シャフト軸受部、駆動ベルト（Ｖ・タイミング）用プーリ搬送ライン用ガイド・テーブル、刃物（片歯）、電線・繊維用ガイド・ガイドロール、チェーンレール、製薬・医薬・食品の原料・製品用タンク・ホッパー・シュート（異物混入防止の目的も兼ねて） ■耐エロージョン性用途 ポンプ軸受けスリーブ・インペラー（回転羽根）・ケーシング（本体部）、攪拌機接液する回転部 ■耐熱性（耐焼付き性）用途 高速・高温・高圧環境下でのシャフト・ピストン摺動部
詳細情報
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企業情報
日本企業全体に高度な技術力が要求されている現在、我々も単なる商社ではなく、「誠実さ」と「技術」を兼ね備えた商社として、お客様のニーズを探り、そのご要望にお応えできる商社をめざしております。