大気圧プラズマ装置による分子結合接着「ダウンストリーム型大気圧プラズマ接合・接着の基本的概念」
大気圧プラズマ装置を用いたミリ波に対応するFCCL製造関連に適した伝送ロスを排除した接着技術であり、分子結合を利用した接着剤レス接着であるため信頼性が高く、ワーク表面のフラットな状態をキープしながら、フッ素樹脂やその他フィルムとの異種材接着を実現している。 使用ガス種の変更により選択的に共有結合分子を選択でき、接着相手側との最適化を実現。 また、既存接着強度の向上にも適用可能です。 本資料では、「ダウンストリーム型大気圧プラズマ装置」を使った、 接合・接着の概要や必要な前処理、活用メリットについて紹介しています。 【掲載内容】 ■基本的概念 ■メリット ■プラズマ処理のイメージ図 ※PDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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基本情報
【ダウンストリーム型大気圧プラズマ装置の特長】 ■基材へのダメージや表面粗度の変化を抑えた処理が可能 ■銅箔とLCPやフッ素樹脂フィルムの接着 ■スポンジ、不織布の内部の処理も可能 当社では、プラズマ発生エリアとワーク間距離の短縮による高性能化や プラズマ生成時のUV・DeepUVによるワーク内部の分子間架橋特性変化のない 特長を持つダウンストリーム型大気圧プラズマ装置を提供可能です。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
価格情報
ワークの処理幅によって、装置価格は変わります。 お見積りの際は、ワーク処理幅をご指定下さい。 各種卓上式実験機の製作、弊社ラボにて、立ち合い実験も実施しております。
納期
用途／実績例
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企業情報
販売実績で培った装置信頼性と種々のノウハウを用い、その優位性をプロセスアプリケーションと共に他市場（蓄電池市場・粒子その他）へもドライプロセスを用いた新たなアプローチを展開しております。 弊社ダウンストリーム型高密度プラズマソース（電極）処理部分はワークと隔離されいるため、ワークへの電気的・物理的ダメージの発生が無く、プラズマ生成時の紫外光がもたらす影響もなく、大気圧プラズマ装置で唯一のクリーン処理（パーティクルレス）が可能です。 添加ガスの変更により、選択的に分子機能性付与をプロセス技術として各種表面材質に応じた界面制御が可能で、ダイレクト接着や異種材接着、より強固な塗膜との密着性に有効な手段です。処理幅（プラズマ幅は100mm～3000mmに均一な処理が可能。 炭素繊維束や繊維束状の対応も可能で、束内部まで均一処理が可能。また、粒子への同処理も対応しております。 ダウンストリーム型の卓上式の実験装置の製造、スポット型装置（250万円～）、立ち合い実験サンプルワークも実施しております。
