プラスチック顆粒を加熱・溶融！各種エンプラの押出成形や大型製品の成形も可能
「押出成形」とは、プラスチック顆粒を押出機で加熱・溶融し、製品形状を もった金型から押出すことにより、寸法精度を出す成形方法で、長手方向の どこを切断しても同じ断面形状を有しているのが押出成形品の特長です。 様々な機能が付与された原材料を使用して照明、建材、土木、農業、車輌、 弱電部材等々多岐にわたる産業資材機器として広く活用されています。 当社は「エンプラ成形」をはじめ、「複合成形」や「加飾材料の成形」など 豊富な押出成形技術を有しております。お気軽にお問い合わせください。 【押出成形技術】 ■エンプラ成形：各種エンプラの押出成形が可能 ■複合成形：同素材の色違いや軟質＋硬質の複合押出成形が行える ■発泡成形：主に軽量を図り、コストを抑えることを目的とした手法 ■大型製品の成形：縦幅170mm×横幅400mmまでのサイズが成形可能 ■加飾材料の成形：木材や金属の質を樹脂で表現できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【押出成形工程】 (1)原料投入：プラスチック顆粒を投入 (2)加熱：押出機で加熱・溶融した樹脂を、製品形状を持った金型から押し出す (3)冷却：金型から押し出されたものを水槽の水で冷却し、固化させる (4)引取：引取機で製品を引き取る (5)切断：製品を一定の長さに切断する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【導入事例】 ■エンプラ成形 ・プライスカードホルダー、チェーンレール、照明カバー、バンパー、航空機部品等 ■複合成形 ・敷居レール、取手、LED照明カバー、フィルム巻芯等 ■発泡成形 ・キッチン補強材、断熱パネル枠材、目地材、額縁材等 ■大型製品の成形 ・ABSコア、キッチン棚板、照明カバー、シャッター部材等 ■加飾材料の成形 ・テレビ台化粧カバー、車いす用スロープ、敷居レール、巾木、手摺り等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業情報
私たちはいま、地球温暖化をはじめとする様々な環境問題に直面しています。杉山産業は創業以来常に、自然・環境への意識を持ち、お客様が求めるモノづくりに取り組んできました。花や木など自然を愛し、守ることから豊かな発想を育み、環境に配慮した最先端のプラスチック製品を成型していく。そこにあるのは、自然だけでは生まれないもの、人間だけでは作れないものをカタチにする、環境力と技術力の調和。各分野における幅広いユーザーからの厚い信頼を誇りに、私たちは自然との共生が生む安心できるモノづくりで、次なる未来を拓いていきます。