テストピースでの「サンドブラスト」「グリットブラスト」の施工前後比較を行いました。
弊社は、幅6m×奥行10m×高さ3mの手動式ブラスト設備を所有しており、複雑な製缶品の施工にも対応しています。この設備は、防錆処理前の下地処理やメンテナンス品の塗装剥離、熱処理後の酸化被膜落とし、表面積の増加による密着性向上など、さまざまな用途に適用できます。 テストピースとしてSS400製品を使用し、同じ設備とエアー圧で研削材のみを変更して検証しました。グリットブラストにはIKKスチールグリット TGE-100を、サンドブラストにはネオブラスト G-1を使用しました。 結果は予想通りで、どちらの方法でも黒皮や錆を綺麗に除去することができました。しかし、表面の粗さと外観には明確な違いが現れました。グリットブラストでは微細な差ではありますが、表面が粗くなります。一方、サンドブラストではややくすんだ仕上がりとなります。 弊社では、加工対象物の大きさや材質、推奨表面粗さ、マスキングの有無などを考慮し、サンドブラストとグリットブラストを使い分けています。それぞれの特徴を活かし、最適な処理を行うことで、高品質な仕上がりを実現しています。 原田鉄工 広島 公式リンク
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基本情報
【防錆部】 金属は大気中及び水中等では自然に錆を生じ製品の美観を損なうばかりでなく、その金属の性能等にも色々と悪影響を及ぼします。近年著しく技術開発が進み、耐久性の強い塗料が開発されました。この塗料の下地処理として必ず行われるものに「ショットブラスト」があります。いかに耐久性の良い塗装を行うにも下地処理を完全に行わなければ十分な能力を発揮する事は出来ず、ショットブラストは不可欠となってきました。この「ショットブラスト」は弊社防錆部に於いて長年にわたり研究開発に努めております。 製缶・ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
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詳細情報
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お客様の困ったを良かったに そんなお客様のご要望にお応え致します。 「無」から「有」へ。 「大量生産」ではなく「オンリーワン」の創造。 そのお望みを叶えるのが、原田鉄工です。 様々なお客様のニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供し、納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 創業70年以上の長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 製作、塗装についての相談などありましたら、何でもお気軽にご連絡ください。 お待ちしております。
ラインアップ(2)
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| タンク(社内一貫施工) | [製品情報] 内容量 30㎥ 重量 4t程度 中に水を溜めるため耐水用の塗装を施し、内面と外面を塗分けることで美観と実用性を確保しました。 |
| 自社製ブラスト機 | グリッドは鉄、サンドは非金属系の研削材を使用してます。 グリッドの方が研削材も堅いので表面粗さも大きくなり、施工時間も短縮できるため大物製缶品や塗装剥離などが得意です。 逆にサンドは研削材がグリッドより柔らかいので表面粗さは少なく薄物等の変形が少なく済みます。 また非金属系の研削材なので、製品が非金属の場合でも施工ができます。 ※詳しくはお問合せ下さい。 |
カタログ(5)
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【創業80年】大型ブラスト・重防食塗装から大型製缶まで、広島で一貫対応 弊社は「設計・製缶」から、金属の寿命を左右する「ブラスト処理・重防食塗装」までを自社工場内で完結できる、広島でも数少ない一貫生産体制を整えております。 ■ 原田鉄工の強み:圧倒的な防錆技術と設備力 中国地方最大級のブラスト設備と10tクレーンを完備。他社で対応困難な大型構造物や重量物の施工、1品ものの特注品まで柔軟に対応いたします。長年の研究で培った「防錆部」の確固たる技術により、過酷な環境下でも耐えうる高品質な塗装を実現します。 ■ メンテナンス・再生にも対応 塗装の色剥ぎや劣化した塗膜の完全除去など、ブラスト技術を用いた部材の再生・長寿命化もお任せください。材料発注から組立までワンストップで対応し、徹底した品質・納期管理でお客様の課題を解決します。











