切板材→定尺材からの加工がメインとなる中で、歩留まりを上げて効率よく材料取りをする工夫が、より重要性を増してきています
当社の抜き(ブランク)作業は、定尺材からのくりぬきがメインで有るため、バラシ作業が必要となります。CAMネスティングの段階で、板厚ごとに順序立てて効率よく配置することで、このバラシ作業が合理化され、次工程の折り曲げ作業への投入がしやすくなります。時間シフトを考えて、複数の作業者を配置することで、工程の流れがスムーズになってきました。今後、更に改善を重ね、材料ロスの圧縮も含めて合理化できれば、と考えています。
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基本情報
【素材】スチール・ステンレス・アルミ 【板厚】0.6t～3.2t 【サイズ】3尺6尺～4尺6尺・8尺 【ロット】1～ 【工程】材料ストッカーから自動取り出し → レーザー・タレパンでのブランク作業 → バラシ作業
価格帯
納期
用途／実績例
バラシ作業が合理的に進められるよう、接合部分にも工夫を凝らします。バラシ作業員はチームでよく相談しながら、次工程に送り出します。 ＊＊【板金製作事例】をご覧いただきありがとうございます。 ご検討の『板金のご相談』に近い事例がございましたら、ご遠慮なくご相談ください。 （電話番号 072-962-2888 メールアドレス sales@nimbari.co.jp） 『貴社製品の開発のお手伝い』や『貴社の販売のご支援』をさせていただきます。
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企業情報
昭和39年創業より半世紀以上、特注ロッカー・オフィス家具・スチール家具の設計・製作をしてきました。設計段階からお客様と連携し、OEM・ODMによるお客様への製品提供やオーダーメイドロッカーの製作を得意としております。 当社の強みは、豊富な設計ノウハウ・加工実績を有しており、板金の知識と豊富な設備により、自社にて一貫生産・完結できる点です。実績から生まれたオリジナルロッカーも多岐に渡り、使い勝手の良さ、丈夫な作り、デザイン性など、他社カタログ製品とは異なるユニーク性を有しています。 貴重品ロッカー・スマートロッカー・スポーツロッカー・ワークロッカー・メールボックスなどのユニークな製品群は、お客様からの声を集約した自信作です。標準品だけでなく、サイズ・カラーその他カスタマイズ化したオーダーメイド品を迅速かつ低価格でご提供できる点も、自社設計と板金加工・塗装・組立・現地据付含めた生産体制・品質保証体制によるものです。 また、生産管理システムと東大阪のものづくりネットワークにより、板金以外を含めた製品実現も可能です。ISO取得の管理体制で貴社のパートナーとなることで、製品展開や販売拡大のお役に立てます。