月間約800枚の量産パネルの溶接工程です。部品取り付けと仕上げを4人程度のライン編成で一気に流していきます。
写真は、装置や機械の外板の連続組立ラインです。当社では抜き（レーザー・タレパン）→曲げ→溶接組立の順で工程を進めます。パネルの溶接ラインは、適当なフリーコンベヤ等を利用し、複数名で作業分担して流していきます。そうすることで、加工責任分担が明確化され、生産性の工場と品質の安定が図りやすくなります。この仕事では、溶接後に妥当性を確認すべくハンマーでたたくことで、溶接の信頼性を担保しています。
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基本情報
【素材】スチール(SGCCアロイ鋼板） 【板厚】1.2ｔ・1.6ｔ 【サイズ】700×800程度 【ロット】120 【工程】ブランク（タレパン） → ベンダー → 溶接組立て（スポット溶接・サンダー仕上） → 粉体塗装 → アッセンブリー
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納期
用途／実績例
＊＊【板金製作事例】をご覧いただきありがとうございます。 ご検討の『板金のご相談』に近い事例がございましたら、ご遠慮なくご相談ください。 （電話番号 072-962-2888 メールアドレス sales@nimbari.co.jp） 『貴社製品の開発のお手伝い』や『貴社の販売のご支援』をさせていただきます。
企業情報
昭和39年創業より半世紀以上、特注ロッカー・オフィス家具・スチール家具の設計・製作をしてきました。設計段階からお客様と連携し、OEM・ODMによるお客様への製品提供やオーダーメイドロッカーの製作を得意としております。 当社の強みは、豊富な設計ノウハウ・加工実績を有しており、板金の知識と豊富な設備により、自社にて一貫生産・完結できる点です。実績から生まれたオリジナルロッカーも多岐に渡り、使い勝手の良さ、丈夫な作り、デザイン性など、他社カタログ製品とは異なるユニーク性を有しています。 貴重品ロッカー・スマートロッカー・スポーツロッカー・ワークロッカー・メールボックスなどのユニークな製品群は、お客様からの声を集約した自信作です。標準品だけでなく、サイズ・カラーその他カスタマイズ化したオーダーメイド品を迅速かつ低価格でご提供できる点も、自社設計と板金加工・塗装・組立・現地据付含めた生産体制・品質保証体制によるものです。 また、生産管理システムと東大阪のものづくりネットワークにより、板金以外を含めた製品実現も可能です。ISO取得の管理体制で貴社のパートナーとなることで、製品展開や販売拡大のお役に立てます。
