雰囲気ロウ付けをご紹介！加工品の受入れから検査・出荷までのながれ
わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの基本手順」を ご紹介します。 ロウ付けというと、加熱することがクローズアップされがちですが その工程の前後には、前処理、部品の組立、炉入れ、取り出し、 後処理、検査などの工程があります。 炉中ロウ付けにしぼって解説します。 【炉中ロウ付けのポイント】 ・均一加熱が重要 ・全体加熱のため歪みが少ない
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◆ロウ付け時のポイント ・部品を清浄化 ・ロウの流れすぎ防止 ・固定ジグやセルフジグを使用する ・部品組立時にロウ材をセット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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「ロウ付け」とは母材と母材の間に「溶かした金属ロウ材」を流し、冷却して接合する技術です。母材とロウ材は原子レベルで強固に結合します。 【ロウ付けは身近な接合技術です】 自動車・エアコン・ガス給湯器・工具などの部品に、ロウ付けは利用されています。 機械加工・パイプ加工などの分野で、幅広く役立っております。 【ロウ付けのメリット】 ●薄板接合・精密接合ができる ●複数多点を同時に接合ができる ●異種金属や非金属の接合ができる ●切削や研削では作れない複雑形状の部品を製作できる ●気密性の高い接合ができる 「溶接」が母材を溶かして接合する技術であるのに対し「ロウ付け」は母材をほとんど溶かさずに接合する技術のため、サイズの小さいものや薄板などの繊細な部品の接合に向いています。