小さな製品から大きな製品へのニッケルめっきまで対応
電気ニッケルめっきの特徴 ニッケルめっきは、1843年に硫酸ニッケルと硫酸アンモニウムの浴からニッケルを析出させた事がはじめと言われており、実際に工業的にニッケルめっきが行われたのは1869年のAdamsが初めてとされています。 ニッケルめっきの特徴 アルミニウム、鉄系、銅合金、チタン、樹脂材料などに対応可能。（その他材料はご相談ください） 純度の高いニッケルめっき皮膜が得られる。 皮膜硬度が高い（皮膜が硬い） 強磁性のめっき皮膜が得られる。 光沢性（意匠性）に優れる。 耐食性（防錆性）に優れる。 ハンダ付けが可能。 耐熱性に優れる。 RoHS指令対応 電気めっきで得られるニッケルめっき皮膜の硬さは添加剤などの条件で大きく異なります。 無光沢ニッケルめっきHV200〜250程度 光沢ニッケルめっきHV400〜500程度
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基本情報
無電解ニッケルめっきに比べ皮膜硬度が低くなりますが、外観性に優れているため、意匠性や機能性用途の下地めっきとして利用されます。 鉄素材 2650mm×910mm t50mmまで処理実績がございます。 ※他サイズに関しましてご相談ください。 【採用例】 自動車部品（装飾品の下地など） 電子部品 化学装置（フッ化水素の容器） その他（食品、医療器部品、航空機）
価格帯
納期
用途／実績例
【採用例】 自動車部品（装飾品の下地など） 電子部品 化学装置（フッ化水素の容器） その他（食品、医療器部品、航空機）
企業情報
株式会社コネクションはめっきを通して製造業を支援致します。 弊社のめっき処理は各種製造装置や、半導体設備及び各種部品など幅広くご利用頂いております。 それぞれの分野やご用途によって必要となるめっき処理やその前後加工は適正な選定が必要になります。 めっき処理のご提案はもちろんのこと、スピード感やめっき前後の加工を含めた提案力、不具合が発生した場合の解決力が弊社の強みと考えております。 「製品の発送予定の連絡が欲しい」「納期の相談に乗ってほしい」「こんな事を言うと今後の取引を断られてしまうかも」こんな悩みコネクションで解決します。