熟練した職人技術と、先端マシンを駆使！「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現
当社が製作した『ワーク受け』の事例をご紹介します。 熟練した職人技術と、先端マシンを駆使し、高精度微細加工、例えば 「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまでの流れ】 ■100mmのエンプラまで対応できる「原板のカッティング作業」 ■3D対応可能な「プログラミング作業」 ■0.01mm以内の寸法公差を可能とする「高精度切削加工作業」 ■最高レベルの難加工を可能にする「複合旋盤加工作業」 ■熟練した職人による「高度手加工作業」 ■投影検査機による「精密な検査作業」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
名西には、航空宇宙業界や、国の研究機関からも依頼を頂く、超高度な反り制御技術、3D プリンターでは実現不可能な極めて高い寸法精度技術など、50余年に渡り積み上げてきた一流の技術があります。 しかし、私たちは、 「心が技術を超えない限り、技術は生かされない」という信念を持っています。名西では、これまで徹底して社員の心の教育に取り組んでまいりました。 その磨き上げた心こそが、技術に魂を与え、そして、ただモノを作るだけの会社ではなく、モノを創るサービス業へと進化・深化を遂げる礎になってくと考えています。 「仕事とは、求めるものではなく100% 与えるもの」。 それを「名西プライド」へと昇華させ、社員全員で魂を込め、日々研鑽を積んでおります。 1個からの小ロットのご依頼にも、誠実に、迅速に、そして最高の品質とアイデアを以て必ずお応えします。 是非、お気軽にお問合せを頂ければ幸いでございます。