1分以内に工具配置を最適化。自動段取りで生産性アップ。高精度の真円加工を実現
センターレス研削盤『MFC-600VI-15D-GS』は、加工物のサイズに応じて、 研削砥石・調整砥石・ブレードの各工具の配置を自動調整し、 高品質・高精度の真円加工を実現する研削盤です。 工具の配置は1分以内に完了し、スピーディーな加工が行えます。 真円加工の精度を高めるのに重要な加工物の高さ（心高）を 適切な状態に調整する“造円制御システム”より、 段取りの自動化を実現し、生産性を高められます。 【特長】 ■操作パネルで加工物径と取代を入力し、ボタンを押すだけで工具が移動 ■大型加工物の段取りにかかる時間を短縮。安全性を向上 ■優れた機械剛性で、安定した加工を実現 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※Centerless Grinderの日本語表記について、「センタレスグラインダ」「センターレスグラインダー」「センタレス研削盤」「センターレス研削盤」「心なし研削盤」「心無し研削盤」「芯なし研削盤」「芯無し研削盤」「センタレス加工機」「センターレス加工機」「センタレス研磨機」「センターレス研磨機」などゆらぎがあります。
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基本情報
＜造円理論に基づいた自動段取り制御の開発＞ 心なし研削において、加工物を丸く削るために重要とされているのが加工物の高さ（心高）です。 心高が低いと加工物は3山・5山などの奇数山形状になり、 高すぎると14山・16山などの偶数山になります。 加工物を高精度な真円度で仕上げるには、研削後の加工物の形状を確認しながら、 心高の調整を繰り返し最適なポイントを探す必要があります。 真円度の高い加工を実現するため、ブレード頂角・砥石径・加工物径から 適切な工具の配置を理論的に求める造円理論を駆使し、自動段取りを実現。 『MFC-600VI-15D-GS』には造円制御システムを搭載しており、 大型加工物の段取り替えを時間・コスト、不良品のムダも削減できます。 【仕様】 研削能力（加工物外径）：φ10～240mm 研削砥石：外径610×幅610×内径304.8mm 調整砥石：外径380×幅650×内径228.6mm 据付床面積：3100×4350mm ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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企業情報
ミクロン精密はセンタレス研削盤と内面研削盤を主力製品とする研削盤メーカーです。センタレス研削盤の国内シェアは4割を超えるトップメーカーで、海外シェアも1割保有していると言われております。これまで30カ国以上の国々に7000台を超える出荷実績があり、製品とサービスに高い評価と満足をいただいております。 近年では、これまで培ってきた研削技術を応用した医療機器の研究開発にと組んでおり、電動式骨手術器械として製品化をしております。 これからも経営理念である「技術と人柄」「Innovation in grinding」「蔵王から世界へ」のもと、地球環境や天然資源への配慮、急速に高度化する社会的ニーズや新しい価値観を見極めて、社会に求められる人間性、公共性をも広範に具現して参ります。 ※Centerless Grinderの日本語表記について、「センタレスグラインダ」「センターレスグラインダー」「センタレス研削盤」「センターレス研削盤」「心なし研削盤」「心無し研削盤」「芯なし研削盤」「芯無し研削盤」「センタレス加工機」「センターレス加工機」「センタレス研磨機」「センターレス研磨機」などゆらぎがあります。