引張試験/硬さ試験/成分分析/組織観察 試験片準備からアフターフォローまで Nadcap認証を取得
様々な資料に対応した総合検査サービスです。 資料素材の切り出しから、熱処理、試験片機械加工、材料試験、成績書提出、アフターフォローまで付帯行有無すべてを受託しています。 実体試験の場合、X線検査や浸透探傷検査と連携し、悪条件での性質を確認することも可能です。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【引張り試験】 試験片の断面積を決定する為に、平行部の中央の断面寸法を測定する。試験片を試験機に取り付け、試験条件を入力し、測定を開始する。試験片が破断するまで引張強度、耐力を測定する。破断後に試験片を突き合わせて伸びを測定する。 【硬さ試験】 試験片の一部を切り出したもの、または、製品自体を試験機のアンビルに設置する。試験片の中央に球形の圧子を押し付け、ロックウェル硬さ、または、圧痕の平均直径でブリネル硬さを求める。 【成分分析】 試料を研削して平面状に仕上げ、発光分光分析装置の試料支持台に取り付けて電極とし、対電極にタングステンを用い、両電極間に電圧を印加して放電させ、スペクトル線を分光器によって分光し、定量成分のスペクトル線強度を測定する。そして、濃度に変換する。 【組織観察】 試験片の表面が単一面になるように決められた工程（金属組織試験要領書参照）で研磨、琢磨する。マイクロスコープで観察、代表箇所、欠陥がある場合は該当箇所を撮影する。
価格帯
納期
用途／実績例
気軽にお問い合わせください。
詳細情報
-
組織観察
-
ブリネル硬さ試験機
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
TANIDAは1962年に創業以来、「製造の限界突破」をスピリッツとして掲げ、 アルミ合金およびマグネシウム合金の精密鋳造・機械加工メーカーとして、 時代とともに進化を遂げてまいりました。 このたびTANIDAの品質保証技術で培ったX線検査や浸透探傷検査などの各種検査サービスを、 KILT（かほく工業試験場）にて受託サービスとして皆様へご提案いたします。 当社ではX線検査や浸透探傷検査に加え、破壊試験・非破壊試験・寸法測定・試験片加工・熱処理・溶接など、 幅広いプロセスをお客様のご要望に応じて提供しております。 各サービスは航空機エンジン産業の厳しい要求に沿った品質管理体制のもと、 信頼性の高さを証明する「Nadcap」や品質管理の高さが客観的に証明される「AS9100D」だけでなく、 顧客の工程認証等の各種認定も保有しており、安心してご依頼いただけます。 【特殊工程認定（抜粋）WEBサイト】 https://tanida.co.jp/ja/technology/
