作業負荷の高い冷凍・冷蔵倉庫での在庫管理を効率化!作業時間を8割ほど削減!
大手食品メーカー様では、冷凍・冷蔵倉庫にて、食肉(ミートボックス)を パレットに載せて保管していました。 バーコードを読み取って、棚卸、ピッキング、出庫の作業を行っていますが、 低温の厳しい環境での作業は負荷が高く、作業時間を短縮して効率化したい と考えていました。 そこで、ミートボックスの入荷時にRFIDタグを貼付。入出庫作業は、RFID GO (自動読み取りゲート)を通過するだけで、バーコード読み取りが不要に なりました。 【課題】 ■冷凍・冷蔵倉庫にて、食肉(ミートボックス)をパレットに載せて保管 ■バーコードを読み取って、棚卸、ピッキング、出庫の作業を行っているが、 低温の厳しい環境での作業は負荷が高く、作業時間を短縮して効率化したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解決】 ■ミートボックスの入荷時にRFIDタグを貼付 ■入出庫作業は、RFID GO(自動読み取りゲート)を通過するだけで、バーコード読み取りが不要に ■棚卸、ピッキングは、Locus Mapping RFID(在庫管理システム)で作業時間を8割ほど削減して、 作業員の負荷を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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Locus Mapping(RFIDでモノの位置を可視化する在庫・物品管理システム)や、RFIDの生産・工程管理システムを展開し、小売・製造・物流などにおける人手不足解消や生産性向上に取り組んでいます。 RFIDタグは、1枚10円以下と安価になり、瞬時に大量読み取りが可能な特徴を活かして、棚卸・入出荷の作業時間を80%削減できます。従来は読み取った位置を特定できませんでしたが、当社特許技術(電波位相解析)が在庫・物品の位置特定を実現し、ロケーション管理にも活用できます。