巧みなチームワークによる自社一貫生産体制！蓄積され続ける製造経験
株式会社モールド技研では、設計から製品検査まで自社で一貫して行っております。 自動車、自動二輪、電子機器、医療機器、玩具等の様々な分野への実績も豊富。 試作金型製作においては主型ZAS（亜鉛合金）・アルミ置きコマ方式を採用し、短納期を 実現します。 複雑な3次元形状の製品も図面レスでデータ支給より3～5週間程度で金型設計・製作が 可能です。 【特長】 ■多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有し、 スーパーエンプラや開発材などの製品を短納期でご提供 ■多品種・小ロットの生産に加え、金属ナットから不織布などのインサート成形技術を 保有し顧客のニーズに柔軟に対応 ■ご依頼より、金型設計・製作、成形はもとより、ASSY（溶着）までの各工程を 高品質で保証 ■機能部品、外観部品問わず、高品質な製品を短納期でご提供、ご要望に応じて、 表面処理も対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【一貫生産工程フロー】 ＜量産化対応試作＞ ■流動解析 ■金型・治具の設計・製作 ■射出成形 ■振動溶着 ■納品（品質保証） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■量産化対応試作 ■開発支援試作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業情報
製品開発の最前線が直面している課題は、そのまま当社の挑戦テーマでもあるのです。当社は、樹脂成形製品の試作を通して、様々な企業の開発プロセスをサポートしています。お客様が開発プロセスをスムー ズに進行していただくために、どうすればいいのか、何が必要なのか。すべてのスタッフが、この課題を考え続けています。樹脂成形分野の開発に負荷がかかればかかるほど、当社のチャレンジは強い情熱を持って推進されていきます。