品質の均質化が実現！染料の配合ミスがなくなり在庫管理がスムーズになった事例をご紹介
株式会社ゴーセン様へ「配合管理システム」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、はかり間違い持ち間違いという、計量ミスや原材料投入ミスが 発生することがあり、色むら発生の原因となっていました。 当システム導入を機に、それまで紙ベースだった染色作業の条件書を 全てPCでのデータ管理にしたことで、配合レシピがデータ化され、 作業記録もデータでの管理ができるようになりました。 【目的/要望】 ■染料の計量ミスをなくしたい ■染料の配合を誰でも正確に行えるようにしたい ■在庫管理を正確に行いたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【結果】 ■配合ミスが無くなり、色むらが発生しなくなった ■モニターに計量値を表示させることで、0設定・計量数値の問題の有無が瞬時に分かるようになった ■今まで経験者でないとできなかった作業が、どの社員でもベテランと同じ域で作業できるようになった ■原材料管理の事前準備をスムーズに行えるようになった ■全体に安心して管理・作業ができるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社では、ソリューション事業・システム受託開発事業・サプライ事業・ 技術サービス事業という4つの事業が専門性を発揮し、 お客様に好適なソリューションを提供します。 企画・設計からシステムと特殊機器の連結、保守まで全て社内でご対応が可能です。 加えて、自社パッケージソフトウェア製品も合わせて、 適切なシステム提案を行っております。