ハイサイクル成形で問題となる型開閉・取り出し時間の短縮についてご紹介！
当コラムでは、ハイサイクル成形における型開閉取り出し時間の短縮について ご紹介しています。 ハイサイクル成形で冷却時間と計量時間が極限まで 短縮されると型開閉・取り出し時間が問題。 ハイサイクル成形では型開閉・取り出し時間が 成形サイクルの約50%を占める場合があり、 この傾向は成形機が大きくなるほど強くなります。 【型開閉・取り出し時間の短縮】 ■型開き量の減少(必要以上型を開かない) ■取り出し機の各待ち時間短縮 ■中間待機、型開き下降などの複合動作 ■取り出し機のパス(円弧)動作 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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三光合成株式会社は、1940年にプラスチック工業部品メーカーとして創業、以来80余年にわたりたゆみない努力を重ね、今日のプラスチック製精密部品製造のリーディングカンパニーとして実績と基盤を築いてまいりました。 当社はプラスチックの利点を極限まで引き出して製品や部品に実現させます。 そのためにコンピュータを標準的に開発プロセスで利用し、CAEをはじめCAD/CAMによる高い技術水準と豊富なノウハウを活かして、お客様のご要望にお応えしています。その”Process Spirit”は、世界標準で最短の開発リードタイムの実現、そして世界で競争できる価格と機能性のモジュール化の実現、すなわち”世界最適生産条件”の実現にあります。 世界最適生産条件の実現のために生産体制をグローバルに拡大、世界市場に向けた経営展望をもって、現在英国、中国、マレーシア、シンガポール、タイ他世界各地で生産・販売拠点を展開しています。
