弊社独自の共用カセット金型で高品質な試作成形品を加工します。射出成形品寸法精度は、量産金型に匹敵するレベルを追求。
【特長】 次のようなご要望に全力でお応えします。 ・試作部品や開発部品を少量（小ロット）で製作して欲しい。 ・設計変更に迅速、柔軟に対応して欲しい。 ・開発スケジュールにあわせて納品して欲しい。 ・量産工程に入る前に、プラスチック成形のプロの視点を取り入れた試作部品、開発部品を製作したい。 ・試作部品や開発部品を少量（小ロット）で製作して欲しい。 ・2色成形やインサート成形品の試作品を急いで製作して欲しい。 【プロの視点】 お客様からいただいた図面のものをそのまま作ればよいのではなく、お客様が直面するかもしれない問題点を、プラスチック成形のプロの視点から考え、ご提案しております。 プラスチック部品についての知識、ノウハウがない方でも当社の技術者がバックアップいたします。 【迅速な対応】 開発・試作段階では設計変更が頻繁に起こることがあります。当社はそのような場合でも社内で金型を修正する機能を持っておりますので、迅速に対応することができます。 開発・試作に十分な予算や時間がとれない時代だからこそ、当社の対応力がきっとお客様のお役に立てるものと確信しています。
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基本情報
☆陣内金型工業オリジナルの簡易金型・試作金型 「カセット・駒交換型 共用モールドベース 」 独自の簡易金型、試作金型は、バリエーション豊富な共用モールドベースです。 ●●●●●約20種類の圧倒的豊富な金型仕様●●●●● ※ 2プレート；単色用試作金型・・・10タイプ ※ 3プレート：単色用試作金型・・・6タイプ ※ 2色成形用 試作金型・・・4タイプ ■弊社独自の共用ベース・駒製作によって高いコストパフォーマンスを実現 ■創業60年のプラスチック金型製作で培ったノウハウで高い精度と品質を日々追求 ■信頼の金型設計製作・金型修正能力、提案力 【製作工程】 1. 試作金型製作打合せ 2. 製品3Dモデルデータ修正 3. 金型設計 4. 製品部駒及び突き出しプレート等製作 5. 共用モールドベースに組み込み 6. 30t~120t成型機にて射出成形 7. 外観検査・寸法測定 8. 試作成形品納品 上記工程の大半をすべて自社製作で行い、高品質・短納期の試作品をご提供します。
価格帯
納期
用途／実績例
陣内金型工業では１つの試作案件、開発案件部品を一括しての受注対応が可能です。 お客様と綿密に打ち合わせを行い、ご要望にあった試作品をご提案します。 決定事項を元に迅速に金型製作、及び試作品の加工・射出成形までを一括して製作加工致します。 蓄積したノウハウでお客様の試作製品開発をサポートします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
陣内金型工業の5つのストロングポイントをご紹介します。 強み1. 試作品の短納期対応を可能にする自社所有の共用モールドベースがバリエーション豊富です。 強み2. 少数精鋭で小回りが利きますので見積りは迅速、急な設計変更や改造にも即時対応します。 強み3. 製品サイズ 長手150ミリ短手100ミリ迄、又数量 1Lot 3000個迄なら特にお任せください。 強み4. 様々な製品仕様に対しての設計・加工技術面での対応力と多品種に及ぶ金型実績があります。 強み5. 現場第一、製品開発のサポートから型製作～成形品加工まで一貫して対応している会社です。 金型製作から成形品加工まで一貫して行うことによって、お客様に３つの安心をお届けします。 安心1. 同じ工場内で金型製作と試作成形を行なっているため、金型移動の手間や時間が掛かりません。 安心2. 金型の仕様打合せ、成形の試作立会いを丹念に行っています。工場見学も随時歓迎です。 安心3. 金型完成から成形品合格までの成形トライ、試作スケジュール終了まで継続的にご協力します。