工場の設備稼働状態を遠隔監視、点検作業のデジタル化で業務を効率化。作業実績や傾向管理でのデータ高度利活用を実現。
■まるごとスマート保安サービスについて まるごとスマート保安サービスはIoT・AI技術を活用したO＆M（オペレーション＆メンテナンス）サービスです。IoT・AI技術を活用し、保全計画の立案から設備の監視、保全管理策の提案まで、設備保全の最適化を支援します。
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基本情報
■事例概要 スマート保安の自社導入事例。山梨工場では多くのエネルギーを使用し、生産設備は連続稼働しているため電力供給は止めることができません。 設備管理上の課題は、「トレンドなどで監視して傾向管理したい」「高齢化が進んでいるため、ノウハウを伝承したい」などで、まるごとスマート保安サービスを導入することで、これらの課題解決を実現しました。
用途／実績例
■導入事例概要 導入企業：富士電機 山梨工場 導入サービス：まるごとスマート保安サービス ＜導入以前の課題＞ ・連続稼働で電力供給は止められない重要設備についてトレンドなどで監視して傾向管理したい。 ・高齢化が進んで、ノウハウの伝承ができていない。 ＜導入事例内容の紹介＞ ・特高受変電設備の稼働状態の見える化 設備の稼働状態を常時遠隔監視。設備状態の傾向をグラフなどで見える化。データ統合により、設備状態の評価が可能になり安定稼働を実現。 ・保全業務の見える化 点検作業をデジタル化。点検実績管理、突発故障の対応作業指示から対応記録・故障管理業務、および報告書作成などの業務効率化を実現。 ・稼働監視データと保全管理データの統合 運転管理と保全管理のデータを相互連携し、作業実績や傾向管理でのデータの高度利活用を実現。 ・電気室の火災予兆監視 電気室の盤内の煙濃度を監視することで、火災予兆を早期発見。火災を未然に防ぐことで、BCP強化を実現。
カタログ（12）
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工場の設備稼働状態の遠隔監視・点検作業のデジタル化
IoTカメラ活用した巡視点検業務の省力化
保全・点検部門の人材不足に関する意識調査
食品工場の人手不足に関する意識調査
鋳造工場における人手（人材）不足に関する意識調査
食品工場におけるIoTとデータ活用に関する意識調
鋳造工場におけるIoTとデータ利用に関する意識調査
工場・プラントにおけるDXに関する意識調査
食品工場におけるDXに関する意識調査
食品製造業における生産管理のDX化の現状と課題
製造業（鉄鋼業・非鉄金属）におけるDXに関する意識調査
化学工業における生産設備の設備老朽化対策の現状と課題
企業情報
食品、化学、石油・ガスパイプライン、紙・パルプや清掃工場などのさまざまなプラント・工場向けにソリューションを提供。 計測・制御システムでは, 1975年に最初の分散型制御システムを発売して以来, 40年以上の歴史を持っています。 これまでの実績をベースとし、最新のテクノロジーやIoT活用・スマート工場化を支援するためのシステム＆ソリューションをンをご提案します。 ・蒸気発生ヒートポンプ/排熱利用/熱のエネルギー見える化 ・クランプオン式蒸気流量計/流量計/流量センサー/熱収支分析 ・工業炉/電気炉/高周波誘導炉/IGBT電源 ・ガス分析計/カス計測器/ガス分析センサー ・予知保全/予兆保全/予防保全/保全・予防システム/スマート保安 ・スマートファクトリー ・MES/DCS/SCADA/エッジコントローラー ・EMS/エネルギー管理システム/エネルギーの見える化 ・スマートグラス/遠隔作業支援システム ・多変量解析/MSPC ・エンジニアリングツール