中心穴同心度0.02mm!複合加工機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで
当社にて、円テーブル部品を試作した事例をご紹介いたします。 素材は、A5056(丸材からの加工)を使用。寸法は、外径がφ330mmで、 全長が45mmになっており、厚みが9mm。 ポイントは、中心穴同心度が0.02mmということです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:A5056(丸材からの加工) ■寸法:外径φ330mm、全長45mm、厚み9mm ■ポイント:中心穴同心度0.02mm ■複合加工機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程 ・2軸旋盤→MC→治具作成の上、複合加工機にて外径方向+端面方向に 穴・タップ同時加工→2軸旋盤で最終仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【使用機械】 ■CAD/CAM ■治具製作 ■旋盤 ■マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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赤塚製作所では、主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めています。 【目安加工サイズ】 ・切削加工:内径加工最小サイズ フランジワークΦ30~、円筒ワークΦ100~ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで(非鉄可)です。 保有機械一覧はウェブサイトにございます。 お力になれる案件がありましたら、是非一度お問い合わせくださいませ。