【自動化にむけて】ここ数年の自動化実績から思う、今後は省人化ではなく省力化の考えが必要な理由。(省人化にとらわれていませんか？)
製造業の効率化や生産性向上によく聞く言葉である 「省人化・省力化」 同じ意味の場合もありますが、[人]と[力]の違いは対象の違いにあります。「力」は手間や労力が対象で、結果的に1人が0人だけではなく、少ない力での効果を図るために見直すことが目的であり、工程全体をロボット等の機器に全て置き替えではないですが、3人→2人になるような見直しも結果になります。 最近では様々な展示会や動画等で最新の機器･ロボ･AIが見られますが、 ・人で行う作業が多い ・製品数が多く、形状なども違う（多品種少量） ・1日の生産量が少ない の理由で、諦めたり、なかなか進まずに相談されるケースがあります。 そのような場合では、作業の見直し（ロボット等で共通可能な動作の模索、治具の見直し、パレット化、AIカメラの使用 等）→[省力化]を順番に行うことで前進したケースもあります。 今後は上記のような「多品種少量」製品の自動化も避けられず、 ティーエイチエーは寄り添いながら、様々な悩みを順番に解決した実績も豊富です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
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※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 作業動画を見てほしいなどの相談もお受けします。
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※仕様により
用途／実績例
様々な省力化（ロボット含む） 協働ロボットも対応します。
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企業情報
圧入や試験・計測装置、またロボットも含めた専用機設計製作メーカーです。 圧入については、試作段階においても、荷重など数値面でも提案できる試験装置を自社開発し、仕様や設計上の問題点を含めた様々な相談を承っております。 「お客様の課題や悩み」を解決しながら提案を行う、ことを念頭に 数年前から圧入機や検査装置などでも自動化の要望があり、 例えば、 ・圧入装置への投入や取出し（箱詰め）を含めた装置 ・製品の全ての方向からの検査（目視検査の自動化） などにもより精密に応えるべく、ロボットを自社導入し、搬送の役割だけではなく、作業自体を変われるどうか検証や提案にまで発展させております。 これまでの実績を生かし、他では断られた案件でも、固定観念にとらわれず、まずは挑戦する姿勢で、全国から様々な相談を受けております。 「ある時はロボットで、ある時はロボット無し」で、長所短所も理解した実績からお客様に合ったフレキシブルな提案を目指します。 2022年、今までの金属加工では、複数の製品の対応や重量制限により断念した新たな治具に挑戦すべく、3Dプリンタを導入しました。