労力削減と製品コスト削減のダブル効果！未来の板金加工はミクロジョイント自動外し装置で革新される
住宅設備メーカー向けに革新的な解決策として注目を集めています。 これを導入することで、中堅以上の企業で量産が得意な生産技術関連のユーザーは、労力と製品コストの削減を実現できます。 これまで人手で行っていたミクロジョイントの外し作業が自動機械によって代替され、 1日1名～2名で行っていた作業が完全に機械化されることで工数が大幅に削減されます。 さらに、外す工程の後に必要なバリ取り・研磨作業が不要になり、高価な研磨機の導入も不要となります。ロボットが自動仕分けを行うことで、さらなる工数削減が可能です。 導入企業からは、「ミクロジョイントの外し作業はしんどい作業であり、機械化できるならありがたい」といった声が寄せられており、これによって労働環境の向上と生産性の向上が期待されています。 ミクロジョイント自動外し装置は、板金業界における未来の生産技術を担う救世主となりつつあります。 【品質向上のポイント】 ■正確な位置決め精度 ■抜群の切り離し精度 ■搬送/仕分けは不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【以下の全ての工程を自動化】 1.ワークの設置 2.ワークの吸着 3.ワークの位置決め 4.コンベアに移動 5.切り離し 6.搬送/仕分け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、金属加工を中心にした「モノづくり」から始まり、昭和以降は 長年培った技術を応用し、エンジンやトラクターなどに使用される アルミダイキャストや鋳物製品の製造を中心に、お客様から託された ニーズに応え続けています。 また、平成元年には経営理念を「社会に貢献し､社員の生活向上を図り、 生き甲斐のある､会社造りをめざす」と掲げ、電子基板用エッジコーティング剤・ 自動塗布装置を開発するなど、新たな市場への挑戦を一層加速させています。