ランニングコストで大幅に下がった!機械加工室の清浄性が持続した事例
機械部品加工を行うH工業様へ、水溶性切削油「beacon」を導入した 事例をご紹介します。 同社は、切削油の悪臭に悩まされてきて、エマルジョンから 「beacon type1」に変更。透明でさらさらで潤滑性に不安 でしたがエマルジョン同等に加工ができました。 また、工作機械のダメージを心配しましたが、1年経過して 塗装面にも変化はなく、きれいな状態が維持できています。 【事例概要】 ■顧客名:H工業 様(機械部品加工) ■使用油:type 1 ■設備:森精機NCフライス マザックMC他 ■加工材種:SUS、鋼、アルミ合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【改善点】 ■1年経過して塗装面にも変化はなく、きれいな状態が維持できている ■これまでは悪臭がすると更液をしてきたが、当製品では投入後更液は1度もしないで1年半が経過 ■切削油の補充での使用量はエマルジョンと比較すると半分程になっている ■ランニングコストで大幅に下がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ユカワ化工油株式会社は金属加工油剤の調配合及び販売・工業用潤滑油の販売を行っております。 GHG排出量をScope3まで算定することで、 金属加工現場における消耗品の減量化、廃棄物量の減量化を見直し、 鉱物油を配合しない金属加工油製品への切り替えを進めております。 新ブランド 『beacon』は、清浄なクーラント状態が持続することで お客様の作業環境の改善と省資源省エネルギーを実現しております。