組立装置の中間、最終検査にも画像処理システムを納入しています！
■高精度な検査 カメラやセンサーを使用して高解像度の画像を取得し、微細な欠陥や異常を検出することができます。 ■自動化による効率化 画像検査は自動化されているため、手作業による検査と比較して作業時間を大幅に短縮でき、生産性が向上します。 ■一貫性のある結果 機械による検査は、常に同じ条件で行われるため、結果のばらつきが少なく一貫した品質を保つことができます。 ■リアルタイムのフィードバック リアルタイムでデータを処理し、即座に結果を提供します。これにより問題が発生した際に迅速に対応できます。 ■データ収集と分析 検査結果はデジタルデータとして保存され、後からの分析やトレンドの把握に役立ちます。品質改善のためのデータ駆動型の意思決定が可能になります。 ■多様な用途 さまざまな業界や用途に対応できるので、電子機器、食品、自動車部品など幅広い分野で利用されています。 ■コスト削減 人件費や不良品のコストを削減できるため経済的なメリットがあります。 ■安全性の向上 危険な環境や高温・高圧の条件下でも使用できるので作業者の安全を確保できます。
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基本情報
高精度カメラを使用し、キズ、汚れ、色あいや形状の確認を行う装置。 組立装置の中間、最終検査にも画像処理システムを納入。 当社では、自動機械の設計製作を行っております、 製作、組立て、電気制御等、社内にて一貫生産することにより、 スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。
価格帯
納期
用途／実績例
【実績】 ■銅箔の微小キズ検査・樹脂容器の口元のキズ・汚れ検査 ■シートベルトバックルのキズ・汚れ検査：0.9秒/個 ■真空成形小物部品のキズ・汚れ検査：0.3秒/個 周辺設備も提供可能ですのでお気軽にお問合わせください。 設計から加工、組立、電気、納入先設置まで弊社社員が責任を持って行います。
詳細情報
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画像検査にて合格した部品とキズなどがあり不合格な部品を分別して送り出します。
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キズや汚れを認識すると画面に映し出します。
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ゲンコツロボットによる画像検査装置 動画を確認いただけます。
カタログ（6）
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企業情報
当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて 一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】 お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、 弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】 使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。 制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】 自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 急な設計変更や組立時の不具合にもスピーディに対応できます。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】 3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。 4ｍ×20ｍ規模の設備まで対応。納入先への設置、動作確認まで責任を持って行います。 ご要望などお気軽にお問合せください。