インシデント対応方法やその進め方などを支援します。
製造業のインシデントの一般的な内容は下記のようになります。 1.売上、利益 2.新製品対応 3.品質関係 ・市場クレーム、納入不良、社内不良（工程内、検査） → 品質向上会議推進 4.設備投資 ・投資計画（新規投資、合理化投資他） → 設備審議会にて推進 → 投資計画進捗管理実施 5.生産対応 ・人員計画（生産調整） ・生産性向上（工数低減） ・稼動率 → 生産調整会議、生産性向上会議推進 6.保全管理 ・設備保全、型保全 → 設備の大停止、故障などは、PM推進委員会にて、設備・型保全の改善推進 7.安全環境、省エネ、面積 ・安全環境状況 → 事故、ケガなどは、安全環境衛生委員会推進 ・省エネ計画 → 省エネ委員会推進 ・面積計画 → 面積計画検討推進 上記のような、それぞれのインシデントに対する具体的な対応方法やその進め方など支援します。
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基本情報
製造業においては、日常、様々なインシデント（Incident;関心事）が存在します。 製造業の経営者が関心の深いこれらインシデントについては、各製造業のそれぞれの状況に応じて関心や対応の優先順位は異なるものと思います。
価格帯
納期
用途／実績例
上記のような、それぞれのインシデントに対する具体的な対応方法やその進め方などの支援が、当生産技術コンサルティングの対象となります。
企業情報
製造会社にとって、生産のための道具立て（治工具、型、製造設備） 準備、ライン構成・レイアウトの構築、製品の品質を維持させるための PFMEA・QC工程表作成等、生産技術の仕事がモノ作りの基本となり、 重要な位置づけとなっています。 当事業では、この生産技術のコンサルティングを中心に、現場に直結した モノ作りのコンサルティング、特に中小の製造業を対象としたコンサルティング に取組み、企業の成長を支援していきたいと考えております。 お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を調整させていただきます。
