処理温度を幅広く選択！目的に合わせた機械的性質を得ることが可能
「プラズマ窒化」は、耐摩耗性、耐かじり性が良くなり疲労強度の 向上に効果的な処理です。 真空中での処理のため処理後の表面は無酸化状態で得られ、表面荒さの 低下が少なく、歪量の僅小と合わせ、後加工を省略もしくは簡略化することが 可能。ステンレス・チタン等の特殊金属の窒化ができます。 また、部分窒化(窒化防止)が簡単にでき、鋼種によっては耐食性の 向上がはかれます。 【特長】 ■耐摩耗性、耐かじり性が良くなり疲労強度の向上に効果的な処理 ■ステンレス・チタン等の特殊金属の窒化ができる ■部分窒化(窒化防止)が簡単にでき、また鋼種によっては耐食性の 向上がはかれる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の特長】 ■プラズマ化したガスのスパッタリング作用を利用するため、一般的な窒化処理と比較して 処理温度を幅広く選択でき、380℃程度の低温処理では歪量を僅小に、また800℃といった 高温域によってTi等の窒化処理をしている ■真空中での処理のため処理後の表面は無酸化状態で得られ、表面荒さの低下が少なく、 歪量の僅小と合わせ、後加工を省略もしくは簡略化することができる ■N2、H2、Xガスそれぞれのガス比を調節することで化合物層の組成が調整でき、 目的に合わせた機械的性質を得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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納期
用途／実績例
【応用例】 ■エンジン部品 ■伝道装置部品 ■工作機械 ■射出成形機 ■金型 ■自動車部品 ■一般機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、電子ビーム溶接・真空ロウ付けを中心とした溶接・微細加工・ 異種金属接合の専門加工メーカーです。 電子ビーム溶接、真空ロウ付け、真空接合等、金属の接合および、真空熱処理、 プラズマ窒化等、熱処理においてお客様のニーズにあった適切な接合方法をご提案。 長年培ってきた技術とノウハウをもとに、21世紀の新しい時代にマッチした 技術を開発し続け、さらに社会に貢献し、飛躍してまいります。
