IT7級における一発加工用超硬ドリルシリーズ！
G7ドリルシリーズは、ドリル刃と特殊リーマ刃で構成。 それぞれの溝を分離させることで刃先から出る切り屑を別々に排出させ、切り屑の噛み込みを解消し、リーマ刃には特殊刃型を採用することで、IT7級における一発加工を実現しました。 ムク穴用にG7Xドリル、鋳抜き穴用にG7Tドリル、G7ドリルの高送りVer.としてY7ドリルをラインナップしています。
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基本情報
【G7Xドリル】ムク穴加工用 特徴：特殊リーマ刃による高精度加工 ドリル刃：２枚/リーマ刃：2枚 設定径 φ5から 標準条件 切削速度：切削速度：V＝50～200m/min 送り：f＝0.1D～0.2mm/rev 加工性能 ・加工径：IT7級 ・面粗さ：6.3z以下 ・円筒度：8μm以下 【G7Tドリル】鋳抜穴加工用 特徴：鋳抜穴でも安定加工 ドリル刃：3枚/リーマ刃：3枚 設定径 φ5から 標準条件 切削速度：切削速度：V＝50～200m/min 送り：f＝0.1～0.2mm/rev 加工性能 ・加工径：IT7級 ・面粗さ：6.3z以下 ・円筒度：8μm以下 【Y7ドリル】高送り加工用 特徴：G7Xドリルの高送りVer.ネジレ溝 ドリル刃：2枚/リーマ刃：4枚 設定径 φ6から 標準条件 切削速度：切削速度：V＝50～150m/min 送り：f＝0.2D～0.4Dmm/rev 加工性能 加工径：IT7級 ・面粗さ：6.3z以下 ・円筒度：8μm以下
価格帯
1万円 ~ 10万円
納期
用途／実績例
ミッションケースのノック穴などののIT7級における素材からの一発加工
詳細情報
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【G7Xドリル】ムク穴加工用
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【G7Tドリル】鋳抜穴加工用
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【Y7ドリル】高送り加工用
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企業情報
富士精工は、ドイツのマイスター制度にならい、「日本一（富士）の精密工具（精工）をつくる」という志のもと、 1958年に創業しました。以来、精密工具分野における「ものづくり」を通じ、微力ながら産業界や地域社会の発展に貢献してきました。 お客様の困りごとを解決するに、製造現場に関わるあらゆる仕事をサポートするトータルエンジニアリングカンパニーとして ものづくり現場の発展に貢献いたします。当社は金属部品加工をされているお客様をメインに製品・サービスを展開しておりますが 近年は電動化(EV、HEV)車用部品へも当社の培った技術・ノウハウを使い、製品・サービスを拡大しております。 ▶お客様ごとに違うニーズや困りごとを解決する為の蓄積された技術でご提案します ▶最新テクノロジーと匠の技の融合による高度な製造技術と高品質なモノづくりで具現化します ▶当社製品に拘らず世界中から最適な商品を厳選しご提案します ▶世界中に広がるお客様の工場を現地で寄り添い素早いサポートをご提供します
