板金加工~金型・プレス加工・塗装・完成品組立・性能検査まで、専門的な知見と経験豊富な佐渡島テックへ全てお任せください!
当社は、資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、完成品組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、品質問題の原因解析から、暫定~恒久対策まで改善提案を行い、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えることが可能です。 【弊社の強み】 ■物流ロスの低減(コストダウン) ・資材調達から簡易なアッセンブルまで、グループ内で連携し、無駄なコストや問題の発生を抑えます。 ・鋼板以外の銅、ステンレス等の非鉄金属までカバーする直接仕入れが可能です。 ■既成技術の応用展開による省資源、省コスト提案 ・プレス加工に伴う基礎的な技術と、素材の特性や要求品位を見極め、品質・コスト等のメリットを追求したご提案が可能です。 ■上流設計の思想によるトラブルの早期対応(初期品質の向上) ・組立品質向上を想定した品質改善(潜在的な故障モードの洗い出しまで)を心がけています。 ■品質第一主義ながら、生産変動への臨機応変な対応 ・試作から、コスト追及した多数個取りの順送加工まで、全方面指向で対応致します。 ・社内規定 及び 部品の検査仕様書(図面含む)に基づき厳格な検査を実施しています。
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基本情報
【起型】 社内での金型設計や放電加工・ワイヤカット加工、機械加工設備による金型製作から、組立・調整・トライまで、一貫して行える体制を構築。3次元精密測定での連携した品質管理の元で、ご要望にお応えします。 【プレス加工】 35t~500tまでのプレス機や、高性能サーボプレス機を幅広く完備し、単発から順送、ロボットラインを使用し、中間ステージでの多点タップなど、金属プレスの効率化と可能性を追求しています。素材は、大量消費案件の場合は親会社である(株)佐渡島と各メーカーとの直接取引により調達。スリット、レベラー等の二次加工は、グループ企業を始め、中小量の場合は、有力コイルセンターからの直接仕入れを行います。グループ内の連携体制でお客様へのQ・C・D対応に貢献します。 【塗装:表面処理】 防錆から表面処理まで短納期で対応可能。特に、カチオン電着塗装ラインは“化成処理後の予備乾燥工程”を設けています。部品の僅かな隙間にも電着液が浸透し、均一なエポキシ系の電着被膜が形成されるよう、設備設計。電着、溶剤塗装共に品質・デリバリ・価格を重視した、設備設計とノウハウの蓄積で、高品質な製品を提供可能です。
価格帯
納期
用途/実績例
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
詳細情報
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◎プレス加工 グループセンターとしての浦安工場技術部で、お客様の規格、コスト要求に応じて、量産の規模、特性に最適な金型設計を行います。 小山工場を含む、強力な金型製作業者を駆使して製作した金型には、創業以来培った経験に基づいた、ライフハック的な仕様が施され、お客様に満足いただけるコスト、品質を追求します。 製作した製品は、納入する業界の如何を問わず、一律に製造ロットごとの品質データを採取し、製品単位のトレサビリティを確保します。
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◎完成品組立・性能保証 2025年初より、大手ハウスメーカー向けの蓄電池ユニットの完成品をASSY。 メーカー支給の大容量蓄電池をセットし、個別の電池性能、ユニット全体の機能試験まで含んだ完成品検査を実施し、性能を保証します。 合格した製品は、専用の化粧容器で梱包し、特定個人宅向けのシリアル管理を施して出荷します。
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◎電着塗装 製品サイズ:W600×D600×H900(~15kg) 塗料:エポキシ樹脂(#80HV 黒色) 膜厚:15~20μm ※形状により内側被膜が多少薄くなる場合有り。 硬度:2H以上 対応素材:冷延鋼板、熱延鋼板、電気鍍金鋼板、ステンレス、アルミなど 主要部品:自動車部品・農機具・電気機器・産業機械・機器・建材・鋼製家具など ■長所 ・防錆力に優れています(自動車の足回りやフレーム etc.) ・手吹/静電塗装で塗る事が困難な個所も塗装可(パイプ内部等は、一部塗れない場合あり) ・環境配慮型の水溶性塗料(鉛などの重金属を含みません) ・大量生産(連続生産)に適している ■短所 ・色相の切り替えが不可(当社:黒色6~7分艶あり) ・2度塗りができない
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◎静電塗装 製品サイズ:W500×D500×H1500(~15kg) 塗料:アクリル系/ポリエステル系/その他、顧客希望によりご相談(指定の塗装仕様・基準による) 膜厚:25μ~30μ程度 ※指定の塗装仕様・基準に応じて取り決めます 対応素材:冷延鋼板、熱延鋼板、電気鍍金鋼板、ステンレス、アルミ他 主要部品:自動車部品・農機具・電気機器・産業機械・機器・建材・鋼製家具など ■長所 ・塗料が微粒化することで、気泡のない美しい仕上がりが可能 ・下地塗装(電着などの防錆塗装)処理のうえに静電塗装を施すことで、長期信頼性が期待できる ■短所 ・想定外に離れた部分まで塗料が付着する場合もあり、必要に応じマスキングが必要となる
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当社は、板金試作・金型製作・プレス・塗装・Assemblyなどの モノ作りを通じ、世の中の開発・発展をお手伝いする会社です。 株式会社佐渡島との連携によるスピーディーな材料調達。 プレス全般は浦安工場(千葉)で、多種多様な塗装は、 岩槻工場(埼玉)で、金型製作は小山工場(栃木)で、 お客様からのさまざまなご要望にお応えし、高品質の製品を 迅速に納品できる会社として、多くのお客様よりご愛顧頂いて おります。