狭いスペースでの自動化により、作業の生産性向上が想定される事例!
化学品関係の企業様にて、ロボットの導入を検討いただいた事例を ご紹介します。 同社は、生産量が多く自動化されているがパレタイズは手作業で、 出荷量や残業時間にバラつきが発生し、変動費の変動率が高い状態。 導入後のメリットとしては、残業撲滅と出荷量の安定化や、 人件費の削減、労働生産性の向上、働き方改善・職場環境改善などが 想定されています。 【課題】 ■スペースが限定的 ■サイクルタイムが間に合うかが解らない ■ロボットハンドで22KGを吸着できるか不安(冬場は一斗缶の表面が結露) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【導入メリット(想定)】 ■残業撲滅と出荷量の安定化(生産計画通り) ■狭いスペースでの自動化により、作業の生産性向上 ■人件費の削減、労働生産性の向上、働き方改善・職場環境改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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当社は、協働ロボット、省人化、自動化機器の輸入販売事業などを 展開している会社です。 中小企業様に貢献するため、省人化・自動化による生産コスト削減、 生産性向上による売上と利益向上、人的ミスを減らして、品質価値 向上の3つのバリューをお届けします。 人とロボットが共に働く環境を整え、中小企業の現場の安全性向上、 効率化、コスト削減に努めることが私たちの使命です。