製造現場の”今”に即した自動生産スケジューリングとボトルネック分析など生産改善シミュレーション
生産計画と現場状況に乖離があり、日々様々な調整に困っていませんか? DeltaV RTSはトップダウン形式のスケジューラではなく、ボトムアップ*形式の生産スケジューラです。 *制御システムやMESと接続することで、現場の状況をリアルタイムに把握します。 運転中の予期しない遅延やトラブル発生時も、即時に新たなスケジュールを自動調整。 遅延分がいつ元の生産計画に戻るのかも自動で反映します。 【特長】 ■多くのグローバル製薬ユーザ様における豊富な実績と、確かな改善効果 ■担当者のスキルセットと生産計画を考慮した人員アサイン計画の自動作成 ー 多品種、複雑な工程でも容易に人員調整可能 ■材料、工程、装置、人員等のリソース情報を基に、ボトルネック分析やホワイトスペース分析を実施 生産を最大化するための改善点を示唆 ■将来の生産計画に向け、現在の装置や人員構成で対応できるか、革新的なシミュレーションで詳細な投資計画を行えます カタログでは実ユーザ様の活用事例を紹介しています。 生産計画、人員配置、工程のボトルネック特定と改善にお困りの方、是非ご覧ください!
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基本情報
・FDA 21 CFR Part 11対応 ・必要な機能を、必要なタイミングで選択可能なサブスクリプションライセンス構成 ・リアルタイム生産モニタリングによるスケジュールの遵守 ・自動スケジュール更新 ・オペレータの自動割り当て ・ホワイトスペース分析 ・What-if シナリオ ・ボトルネック分析
価格帯
納期
用途/実績例
・海外の製薬企業様で多くの実績がございます。 ・ホワイトスペース分析、ボトルネック分析などの機能を活かし、メンテナンス計画策定や生産量Upに繋がっています。 既存設備の範囲でどこまで改善代があるのか、どの設備に投資するとどの程度生産量を増やせるのかを示唆するため、投資判断の材料としてお使い頂き、効果を得られています。 ・今後個別化医療が発展していくにあたり、サンプリング頻度増加に伴うミスオペレーションの抑制(どのサンプルが、いつ完了するのかのリアルタイムに把握することによる)にも効果を期待頂いています。
ラインアップ(2)
型番 | 概要 |
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DeltaV Real-Time Scheduling | |
DeltaV Discrete Event Simulation |
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エマソンは、顧客との共創を通じてイノベーションを築き上げることを信条とし、産業界の発展に寄与しています。135年間にわたり培ってきた経験と専門知識を駆使して、最も包括的かつ統合されたオートメーション技術を提供しています。エマソンは、ハードウェアとソフトウェアの両方において、さまざまな産業分野のニーズに応えています。 特にエネルギー産業、化学、電力及び再生可能エネルギー業界、ライフサイエンス、ファクトリーオートメーションなどの基幹産業において、エマソンのテクノロジーは生産性の向上、エネルギー安全保障、信頼性の向上を支えています。 日本においても、1961年の設立以来、日本エマソンはお客様の効率性、安全性、サステナビリティの目標達成に向けて尽力しています。日本の主要工業地帯に拠点を展開し、全国のお客様に対し、きめ細やかなサービスを提供しています。 本イプロスサイトでは、日本で事業展開している3法人4グループが、それぞれの製品やサービスをご紹介しています。