変種変量に即応できる工場(システム、ヒト)フレキシブル性の向上へ！
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 の三段活用についてご紹介いたします。 作業者支援では、ペーパーレス化、IoT連携によるポカヨケにより、 作業者を全面支援。また、管理者支援では、データ活用で精度の 高い見える化により管理業務から改善業務へシフトします。 工場価値向上においては、変種変量に即応できる工場(システム、ヒト) フレキシブル性を向上します。 【三段活用】 1.作業者支援 2.管理者支援 3.工場価値向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
20年以上の製造現場経験から生まれた現場作業支援システム『Roland DG Assemble』 製造現場の「人にやさしく品質に強い現場」の実現に向けて！ 【Roland DG Assembleの特長５つ】 1.作業手順をデジタル化し、情報の共有・改変を瞬時に 2.いつ、誰が、何を、どれくらい作業したかを自動で記録 3.工具や測定機器連携による、数値の自動判定で、作業者のポカヨケに 4.作業実績を自動でデータ化。データの集計、見える化で現場のカイゼンへ 5.スキルマップや習熟グラフの活用で作業者の教育活用に 【こんな課題におすすめです！】 ☑作業品質がばらつく ☑現場作業の属人化/職人化している ☑紙の手順書やチェックシートへの記入、管理が煩雑 ☑現場の作業ミスが多く、注意してもあまり効果がない ☑Excelへの作業実績の転記作業が手間 ☑作業実績集計にミスがあり、データが不正確 ☑現場に直接言って、進捗管理をしている ☑作業者のスキルを客観的に評価できない ☑教育が場当たり的 など、現場作業の「はじめ」「なか」「おわり」をトータルで支援します。