材料、形状、コーティングの全てを一新した アクアREVOシリーズに超硬エンドミル「アクアREVOミル」が登場
アクアREVOシリーズの第3弾として、 「アクアREVOミル」を開発 不等分割・不等リードを採用し、びびり振動を抑制 耐熱性・耐熱衝撃性の高いREVO-Mコートは、 ドライ・ウェット加工で優れた耐久性を発揮 一般鋼からステンレス、高硬度材まで幅広い被削材に対応
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基本情報
材料、形状、コーティングの全てを一新したアクアREVOシリーズに待望の超硬エンドミル「アクアREVOミル」が登場 硬さと靭性を両立したエンドミル専用の超硬素材を新開発 不等分割・不等リードを採用し、びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現 新開発のREVO-Mコートは、耐熱性・耐熱衝撃性が高く、ドライ・ウェット加工で優れた耐久性を発揮 一般鋼からステンレス、高硬度材まで、あらゆる材質に対して、「アクアREVOミル」で対応が可能
価格情報
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納期
用途／実績例
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詳細情報
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不等分割・不等リードを採用し、びびりやすいステンレス鋼でも、安定加工を実現 不等分割
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不等リード
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加工面比較 他社エンドミル びびりが発生 寸法 : Ø6.0 4枚刃2.5D Gタイプ（ギャッシュランド） 送り速度 : 1,270mm/min（0.04mm/t） 切削方法 : 側面加工 切込み量 : ap9.0mm ae0.6mm 被削材 : SUS304 切削油 : 水溶性 切削速度 : 150mm/min（7,950min-1） 使用機械 : 立形M/C（HSK32E）
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耐熱性、耐熱衝撃性に優れたREVO-Mコートにより、ウェット加工・ドライ加工の両方に最適 アクアREVOミル 新AlCrXN膜の採用により、 高い耐熱性（1100℃）と優れた耐熱衝撃特性を実現 成膜条件の最適化により、耐摩耗性(3300HV)を確保 超平滑化処理により、 耐凝着性を高めたことで、切りくず離れを改善 切りくずの噛みこみによる損傷を防ぐ
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コーナの摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 寿命比較
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摩耗比較（切削長80m） 他社エンドミル チッピングが発生 寸法 : Ø6.0 4枚刃2.5D Gタイプ（ギャッシュランド） 送り速度 : 1,500mm/min（0.06mm/t） 切削方法 : 側面加工 切込み量 : ap12.0mm ae1.2mm 被削材 : S50C（180HB） 切削油 : 水溶性 切削速度 : 120mm/min（6,370min-1） 使用機械 : 立形M/C（HSK63A）
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種類 超硬エンドミルの刃先コーナには、ギャッシュランド付きとシャープコーナの2種類があります。 ■刃先の違い、用途について エンドミルの刃先コーナは、ねじれ角、すくい角、外周逃げ角、底刃逃げ角の4面から追い込まれることによって、刃物角が小さくなっています。 高い切込み量、高い送り量、溝加工など 振動・衝撃が大きく発生する加工では、そのコーナ部のチッピングが発生し易くなります。 その対策として、底刃溝（ギャッシュ）を入れるときに、底刃すくい面を外周コーナ部までかけることにより、刃先の強度を高めることがあります。それが“ギャッシュランド（Gタイプ）”です。 ところがギャッシュランドを付けると刃先コーナが、外径方向からみて後退してしまい、厳密な意味で加工面には隅残りが発生します。隅残り除去（ピン角）が必要な場合にはシャープコーナ（Ｓタイプ）のエンドミルを使います。
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工作機械・工具・各種省力化機械がどんなに優れていても、導入する皆様にジャストフィッティングしなければ意味がありません。キメ細かなノウハウと的確なアフターケアが有ってこそフィットするものと考えております。 幅広く多岐にわたる様々な取扱商品 弊社では1,000社を越える多種多様なメーカーを取り扱っております。 幅広いラインナップの中から、様々なシーン・用途において最適な商品をご提案いたします。 長年の実績と信頼 弊社は1948年の創業以来、機械工具の販売を中心に長年実績を積み上げております。 古くからお付き合いのある協力会社との強固なパートナーシップが、お客様のご要望への柔軟かつ迅速な対応の礎となっています。機械工具についてお困りのことがありましたら、実績と信頼のある弊社にお任せください。