金属製品のダレやスパッタによる変形を検出します！
金属製品メーカーではダレやスパッタによる変形が以前より課題になっていました。今回も、密着面に発生したスパッタが原因で不良品が発生してしまう事故があり商社を通してお問合せがありました。以前より弊社の検査ソフトを運用いただいているお客様です。 【検査設定と検査結果】 DeepSkyというAIを使用したソフトで検出ができました。DeepSkyでは画面全体の中から不良を探すといった検査が得意分野です。 左の画像はアノテーションと呼ばれる不良部分を覚えさせる教師画像です、右側は検出した画像で、数字はAIの自信度％（認識点数）です。スパッタ不良がとても小さく、ワーク全体を１台のカメラで検査することは難しい状況でしたので複数台のカメラでの検査をご提案しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：DeepSky 視野範囲：70x 60mm 検査対象の最小サイズ：1mm 検査個所数：全体1ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：6mm レンズと製品との距離：約110mm 照明：リング照明 照明と検査品の距離：約300ｍｍ上部より照射
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企業情報
「大きな効果を得る」、その一方で「費用を抑える」。シンプルなのに果てしない努力が求められます。 だからこそ、技術やサービスという手段で「費用対効果」を追求し続ける価値があるとスカイロジックは考えています。 EasyInspector2/DeepSky：累計2,500の導入実績がある外観検査ソフトです。 効果：高精度かつ軽量のAI モデルを開発しました。1台のPCに5台のカメラを同時接続できます。 費用：設定習得のコストを低減するためノーコードはもちろん、検査モードを決めるだけで必要な処理が決定されます。低コストで増設や横展開が可能です。 EasyMonitoring2：カメラによりメーターを正確に読取・記録し、異常を通知するシステムです。時間とコストがかかる巡回監視を無くします。 効果：メーター読取だけでなく、AIで処理槽や油漏れなどの確認も自動化可能にしました。 費用：PC１台で100台までの安価なカメラに接続することができます。月額費用はかかりません。 これらの他にも「費用対効果」のための様々な製品を提供しています。是非、貴社の課題・テーマをお聞かせください。