電解研磨による一貫した高品質な表面処理
【5つの強み】 ■手のひらサイズ～2000のサイズが得意 ■アルミ高速加工、難削材重切削加工が得意 ■複雑形状、精密部品が得意 ■薄肉形状で歪やすい部品が得意 ■自動化設備と24時間体制で試作加工～1000個まで一貫体制で対応 ※加工事例ございます。詳しくはお問い合わせいただくかHPをご覧ください。
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基本情報
•半導体分野では『髪の毛ほどの傷も許されない』厳格な要求 oクリーンルームで使用されるウェハー搬送用部品加工 oロボットアーム部品などの高精度部品加工 oチャンバー部品の【ヘール加工】やガス供給部品の【電解研磨】など、特殊な加工にも柔軟に対応 ---------------------------------------------- [電解研磨による一貫した高品質な表面処理] お客様の課題 機械加工と電解研磨の業者が異なるため、品質問題が発生しても再発防止策がまとまらず、対応が遅れることがある。 弊社の解決策 当社は高温ガスが流れるパーツの加工から電解研磨まで一貫生産を行い、品質・コスト・納期（QCD）管理を改善しました。これにより効率的で高品質な生産を実現し、お客様のスケジュールと品質ニーズに迅速かつ確実に対応しています。
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業界を問わず、試作開発からリピート量産まで柔軟に対応いたしますので、お気軽にご相談ください。
この製品に関するニュース（1）
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創業から60年。航空宇宙、医療、半導体分野での豊富な実績があります。 歪みやすい「薄物」加工を、独自の治具・刃具設計により、削り出しで薄さ0.1mmまで実現。インコネルやチタンなどの「難削材」加工にも対応しており、経験のある職人と顧客の認定試験に合格した検査員が、製品の品質を保証いたします。 ●航空宇宙分野で培った軽量化による「薄物」加工の実績 o航空機の機体部品や衛星部品、防衛部品など多品種の加工実績 o独自の治具・刃具設計で技術を必要とする困難な加工に特化 ●半導体分野では『髪の毛ほどの傷も許されない』厳格な要求 oウェハー搬送用部品加工などの高精度部品加工 o【ヘール加工】や【電解研磨】など、特殊な加工にも柔軟に対応 ●医療分野では体内に入る部品だからこそ、"安全と安心"を最優先 oインプラントや義足部品の部品加工 o医師や専門家と連携し、医療現場での技術課題に対して試作開発段階からサポート ●次世代分野での試作開発 o航空宇宙分野で培ったノウハウと実績が、新たな分野で活かせないか。 空飛ぶクルマや水素エンジン、EVなどの試作開発に積極的に挑戦しています。