車載部品の軽量化!製品開発におけるエンジニアリング一式をご提供※軽量化事例資料進呈
大和合成株式会社は、樹脂選定・金型設計・製作・試作・量産加工まで 対応し、カスタマイズ材の開発、製品形状の提案などを提供しています。 また、希少価値の熱硬化性樹脂を用い、精密加工を行う金型内ガス抜き 技術、金属との複合成形技術も提供。 さらに、硬化性樹脂に長繊維を含有することで、より金属に近い高強度・ 高耐熱樹脂成形品の開発なども手掛けております。 【独自性・技術水準】 ■製品開発におけるエンジニアリング一式の提供 ■熱硬化性 成形技術 ■金属との複合化による車載部品の軽量化 ■成形工程内の品質管理 ■自動化・省人化推進 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【研究・開発】 ■硬化性長繊維含有樹脂成形技術の開発 ■可塑性長繊維含有樹脂成形 ■環境配慮樹脂 ■抗菌・抗ウィルス対応 ■異種材接合 ■3Dプリンター(金属AM,樹脂) ■海洋生分解性バイオマスプラスチック開発プラットフォームに参画 ■環境省MCN事業に参画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途/実績例
【用途】 ■自動車の軽量化や環境に配慮した商材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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大和合成株式会社は、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の両方を扱える数少ない中小企業として、プラスチック部品の製造を行っています。国内外に6箇所の製造拠点を持ち、大阪をマザー拠点として国内は宮崎、海外ではベトナムのハノイとホーチミン、タンロン、ビンズオンに工場を展開し、安定的でスムーズな製品提供を行っています。 大阪本社では、開発から試作、評価、そして量産準備までの一連のプロセスを担当し、その後の量産段階は宮崎工場やホーチミン工場で行っています。特に、自動車、配線機器、電気電子機器などに使用される精密小型部品を得意としており、熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂のいずれにも対応可能です。 手がける製品は一見目立たない小型部品が中心ですが、最先端の機器に不可欠な重要パーツとして、社会の基盤を支えています。「プラスチックの可能性を追求する」という理念のもと、技術革新と品質向上に挑み続けています。










