最大37%の加工時間短縮を達成! かつ外周円筒度0.01の高精度を安定実現
総合エンジニアリングメーカーA社向け製品の課題解決事例をご紹介します。 流出不良ゼロを目指した工程能力の向上や、海外メーカーとの競争激化といった顧客や外部環境からの要請に加え 社内での部門別採算管理に基づき、当該製品生産ラインの単体採算向上が求められていました これに対応するため、旋盤加工治具のワーク締付けトルクを低減により チャッキング歪みを抑え、形状精度の向上と安定を実現しました 旧来は、加工条件を落とし、慎重な加工を行うことで、同精度を保証していましたが 上記改善により、加工パス数の削減、加工条件の向上が可能となり、加工時間を最大で37%低減 生産性指標も20%超の向上を達成しました
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基本情報
当初は仕上げ工程の刃具や加工条件の調整・変更のみに捕らわれていたが ゼロベースで思考をリセットして、粗工程を含め、作り方を見直したことが解決に繋がりました 今後さらに厳しくなることが予想される顧客要望や外部環境に対して、きちんとお応えできる基盤が整ったと実感しています 現在は、これと同様のアプローチを他の製品群への展開を進めており、さらなるビジネス拡大を目指しています
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1948年設立以来、精密機械加工の分野に特化し、確かな実績を積み重ねてまいりました 求められる品質と精度を確実に実現するために、私たちの経験と技術が全力でサポートいたします 材料調達(一般鋼、特殊鋼、鋳物等)・棒鋼切断・熱処理全般 (調質,窒化,浸炭,高周波焼入等) 表面処理全般 (塗装,メッキ,パーカー,デフリック等) NC旋盤・マシニングセンタ・研削・溶接等々、全ての工程を自社手配にて対応◎ そのため、複数のメーカーに手配を行う煩わしい管理の手間は不要です 当社に全てお任せください! 充実した検査機器、ISO9001に基づく品質マネジメント体制 名だたるトップメーカーとの長年の取引で磨かれた品質管理力で高い要求精度もしっかり保証いたします 試作品、量産品問わず、加工に関するお困りごとは是非当社にご相談ください!