歪みを低減するための特注治具を使用！Φ200フライスカッターで1パス加工
総合エンジニアリングメーカーA社での、フライス加工・穴あけ加工の事例をご紹介します。 大窪鐵工所 第3工場での加工事例になります。 素材「FCD450」の加工では、お客様からの品質要求に応え、歪みを低減するための特注治具を使用。 カッター繋ぎ目を残さず、平面度、面粗度の要求をクリアしました。 【FCD450 事例概要】 ■素材：FCD450 ■加工方法：フライス加工・穴あけ加工 ■加工時のポイント(フライス加工) ・歪みを低減するための特注治具を使用し、Φ200フライスカッターで1パス加工 ・カッター繋ぎ目を残さず、平面度、面粗度の要求をクリア ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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基本情報
本社工場：棒鋼切断・旋盤・マシニング・研磨・溶接・塗装 第2工場：旋盤・マシニング・平面研削・ラッピング 第3工場：マシニング・洗浄・組立・検査 第4工場：旋盤・マシニング・組立・塗装 第5工場：旋盤・マシニング 徒歩圏内に全ての工場が立地しています！
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企業情報
1948年創業、精密機械加工に特化した専門メーカーです 私たちは、70年以上にわたり「高精度・高品質」にこだわり 建設機械部品や油圧機器部品の加工分野で多数の実績を積み上げてまいりました ・材料調達（一般鋼、特殊鋼、鋳物等） ・棒鋼切断 ・熱処理全般 (調質,窒化,浸炭,高周波焼入等) ・表面処理全般 (塗装,メッキ,パーカー,デフリック等) ・NC旋盤・マシニングセンタ・研削・溶接 等々 全ての工程を自社で手配・管理可能です 当社に全てお任せください！ 充実した検査機器、ISO9001に基づく品質マネジメント体制 名だたるトップメーカーとの長年の取引で磨かれた品質管理力で高い要求精度もしっかり保証いたします 試作品、量産品問わず、加工に関するお困りごとは是非当社にご相談ください！
