シングルミクロンサイズの粒子製造に適しており、攪拌槽型より省スペース、低消費動力、歩留まりが高く、スケールアップが容易
【原理】 反応液を大量に循環させることによって、リアクター内に強力な渦流場を形成させ、この渦流場に原料を連続的にフィードすることで、リアクター内全域において均一な反応晶析を可能にし、連続晶析による微粒子製造を実現する晶析装置です。 【特長】 微細でシャープな粒度分布 粒子径が小さく（数μm程度）、シャープな粒度分布をもった（単分散性の良い）微粒子を連続で製造することが可能です。 容積あたりの生産性が高い 連続生産にて装置容量を低減可能です（従来型攪拌槽と比較して数～10分の１程度）。 その他 立上げ時間が短い。ユニット構造でありナンバリングアップによるスケールアップが容易、シンプルな内部構造のため分解清掃が容易です。
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基本情報
1ユニットあたりの生産量：数十～数百kg/h。 複数ユニットを組わせ、トンオーダーの生産設備納入の実績あり。
価格帯
納期
用途／実績例
LIB正極材前駆体、各種無機材料、化粧品材料
詳細情報
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概略フロー
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企業情報
月島機械株式会社は、1905年創業以降、産業機械製造およびプラントエンジニアリングをご提供し続けております。2023年4月のグループ再編により、月島ホールディングス株式会社の産業機器分野の事業会社として再編されました。単位操作機器とプラントエンジニアリングのシナジーにより、お客様の利益の最大化を図り、環境保全に貢献します。 【単位操作機器】 ・晶析、ろ過、乾燥、計量、混合を中心とする各単位操作（コア技術）に精通したスペシャリストを有し、また、自社設計機器を中心とした豊富なラインナップを揃えております。 ・自社工場で主要機器・大型機器を製造することにより、高い品質の機器をご提供します。 ・R&Dセンターに多数テスト機を保有しており、複数の操作を組み合わせたテストも可能です。 【プロセスエンジニアリング】 ・国内外で化学、食品、電池製造プラントを中心に多数のEPC実績を有します。 ・東南アジアを中心とした海外グループ会社拠点との連携により、お客様の海外進出をサポートします。 ・コア技術の経験・知見を活かし、他社機器も組み合わせた、最適なプロセス提案をさせていただきます。
