特殊なディスク構造により、付着性原料に適した溝形撹拌乾燥機 汚泥処理に多数の実績
【原理】 蒸気等の熱媒を用いた伝熱で原料を加熱し乾燥させるタイプ（間接加熱型）の乾燥機です。 蒸気等の熱媒はディスク・シャフト、ケーシングのジャケット部へ供給されます。 ディスク構造は熱伝達速度と撹拌・揺動効果を最大限に高めるために、中空インクラインドディスクとなっています。 このディスクを回転させることにより、シャフト及びケーシングへ付着した乾燥原料を自動的に掻きとるセルフクリーニング効果を利用し、原料付着対策および伝熱面の更新による蒸発性能の向上を図っています。 【特長】 コンパクト 単位体積当たりの伝熱面積が大きく、据付面積を小さくできます。 省エネルギー 間接加熱型のため熱効率が高く、また、インクラインドディスクによる高い撹拌効果により、回転数を低く抑えられ、動力が小さくなります。 水分調整が容易 水分は、滞留時間や蒸気温度によって調節することができます。滞留時間は乾燥機出口のセキ高さを調節します。 少排気量 間接加熱型のため排気ガス量が極めて少なく、排ガス処理装置、脱臭設備がコンパクトになります。また真空乾燥として低温乾燥も可能です。
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基本情報
伝熱面積2～250m2 微粒子向け機種の取り扱いもございます。
価格帯
納期
用途／実績例
下水汚泥、排水汚泥、スターチ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ABS樹脂、ポリカーボネート、ポリアセタール、その他の物質でも多数実績があります。
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企業情報
月島機械株式会社は、1905年創業以降、産業機械製造およびプラントエンジニアリングをご提供し続けております。2023年4月のグループ再編により、月島ホールディングス株式会社の事業会社として再編されました。 ＜月島ホールディングス株式会社 連結情報＞ 証券コード：6332 東証プライム市場上場 創業：1905年8月 資本金：66億円 従業員数：3575名（2025年3月31日現在） 【単位操作機器】 ・晶析、ろ過、乾燥、計量、混合を中心とするコア技術に精通したスペシャリストを有し、豊富なラインナップを揃えております。 ・自社工場で主要機器・大型機器を製造することにより、高い品質の機器をご提供します。 ・R&Dセンターに多数テスト機を保有し、複数の操作を組み合わせたテストも可能です。 【プロセスエンジニアリング】 ・国内外で化学、食品、電池製造プラントを中心に、多数のEPC実績を有します。 ・海外グループ会社拠点との連携により、幅広くお客様をサポートいたします。 ・コア技術の経験・知見を活かし、他社機器も組み合わせた、最適なプロセス提案をさせていただきます。
