CO2、はんだ、VOC使用量の少ない装置・工程で、環境にやさしいモノづくりをしています
ポイントディップはんだ付けから、当社の「IHはんだ付け装置」に 変更した事例をご紹介いたします。 “はんだやフラックスの使用量を減らしたい"“カーボンニュートラルに 貢献し、企業価値の向上を図りたい"などの目的により導入。 導入の結果、はんだ使用量29％減、液状フラックス使用量ゼロ、消費電力量 85％減といった効果がありました。 生産効率は多少下がりますが、環境に配慮した半田付けを行えますので 大日光でモノづくりをすることで、環境に配慮した製品となると思います。 是非、企業価値向上のためにも大日光でモノづくりをご検討ください。 【導入目的】 ■歩留まり率を改善したい ■はんだやフラックスの使用量を減らしたい ■カーボンニュートラルに貢献し、企業価値の向上を図りたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【導入効果】 ■歩留まり：98％改善 ■はんだ使用量：29％減(はんだカスゼロ) ■液状フラックス使用量：ゼロ ■消費電力量：85％減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
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企業情報
大日光エンジニアリング（DNE）は栃木県日光市に本社を置く、エレクトロニクス製品、OA機器、光学機器、通信機器などに広く用いられる電子基板の回路実装に関する生産、特殊な加工技術を要する超高性能光学機器組み立て、セットメーカー様の製造の一部、またはすべての製造を必要部材の手配も含めて弊社にて請け負う、EMS（Electronics Manufacturing Service）/電子機器製造受託サービス、各種電源ユニットの設計・製造業務を3つの柱としている総合生産受託メーカー（EMSメーカー）です。 電子基板や組み立てに必要な部材の手配など、国内外に広げた広範囲で多様なサプライチェーンを有し、製品に応じた各種部材の手配が得意です。面倒な、部材の手配から組立まで、DNEにお任せいただけます。 設計・評価は日本で担当、部材調達、基板実装、完成品組み立て、検査・梱包、出荷・配送はそれぞれの拠点で対応をすることが出来ます。これにより、日本国内はもとより、中国、ベトナム、タイをはじめとする海外のお客様の地産地消ニーズに対応することが出来ます。 （0288-26-3930 営業担当：大島）
