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ガス中粒子 常時モニタリング計測システム「パーティクルアイCC」

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ViEST

最終更新日:2025年11月26日

新日本空調株式会社 ソリューション事業部
新日本空調株式会社 ソリューション事業部
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ガス中の粒子をリアルタイムに計数して同時に粒径分級も行います。目的や用途に合わせたカスタマイズができる常時監視計測システムです。

■光シート方式の微粒子常時監視■ ガスの一部を計測器に吸引させる「サンプリング方式」によってガス中の粒子を計測する場合、例えば高温・高圧の状態にあるガスや、毒性・腐食性を有するガスは、計測機器に吸引させられない、もしくは短時間しかサンプリングできないという課題があります。 パーティクルアイCCは「光シート方式」を採用しており、光のシートを通過するすべての粒子をカメラで常時撮影しながら同時に計測できるため、サンプリング方式と比べて計測漏れを大幅に抑えることができます。 ■高速画像処理によるリアルタイム定量化■ 独自開発の高速画像処理技術によって、粒子の可視化映像をリアルタイムに画像処理できます。撮影や録画と同時に粒子の計測処理を行い、計数値や粒径別粒子数のグラフ化、粒径分級結果の映像化を行えます。 ■システムのカスタマイズが可能■ 例えば、配管内を流れるガスを非接触で常時監視し、ガス中の粒子を検出・計測するシステムを構築可能です(下記「用途・実績例」参照)。 可視化専門の経験豊富な技術者が、お客様の設備状況や用途をヒアリングの上でシステムをご提案いたします。是非お気軽にご相談ください。

    環境試験装置光学測定器モノクロカメラ
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ガス中粒子 常時モニタリング計測システム「パーティクルアイCC」

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  • 詳細情報はこちら「新日本空調ViEST/常時モニタリング計測カメラシステム」HP
  • 特設サイト - 製品・サービス詳細 - https://pr.mono.ipros.com/snk/product/

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基本情報

・計測周期:10~120Hz ・データ記録間隔:0.1~60.0sec ・最大解像度:800×600 ・計測マスク:画像内の計測範囲を矩形/楕円/台形で指定可 ・粒径分級:3~5段階(粒径分級には別途校正試験が必要です) ・トリガー録画モード:粒子数が設定閾値を超えた場合に前後数秒含めて映像記録 ・予約計測モード:予約時間から設定計測時間で自動計測 ・長期連続監視:日付変更時にデータファイル自動更新 ・モニター表示:粒子モニタリング映像/カラー分級映像/時系列計数グラフ/粒径分級ヒストグラム ・信号出力:粒子数が設定閾値を超過したときに信号出力(オプション) ・信号入力:外部センサーからの信号をトリガーとして録画開始(オプション) ・マルチカメラ監視:最大4台のカメラによるモニタリング計測(オプション) ※標準カメラおよび専用ソフトインストール済みパソコンを使用した参考仕様です。 ※適用先によりシステム構成が変わりますので、仕様は都度打合せとなります。 仕様のカスタマイズやオプションの詳細については、弊社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。

価格帯

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納期

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※受注生産品のため、初めに専門技術スタッフとのお打合せにて用途や目的を伺わせていただきます。ヒアリング結果に基づいて価格や納期をお見積りさせていただきます。

用途/実績例

■カスタマイズ事例:ガス配管内の微粒子常時モニタリング計測■ ・システム概要 ビューポートの外から配管内へ光を照射して配管断面に光のシートを形成し、光のシートに対し直交方向にあるビューポートにカメラを取り付けて配管の外から撮影します(添付画像「ガス配管での事例」参照)。 この光シート方式の採用によって、配管断面の広範囲をカバーできるため、粒子の検出漏れが極めて少ないモニタリングを行うことができます。 また、このシステムはガスと計測器が直接接触しない非接触方式のため、ガスの状態や種類によらず、ガス中の微粒子を計測することができます。 モニタリング中は、粒子の可視化映像の取得と同時に、高速画像処理による計数や粒径分級が行われ、その結果が映像とグラフでパソコン上に表示されます。 (注)既存設備への適用は設備の改造が必要になる場合もありますが、専門技術スタッフが設備の改造に対し可視化の観点から助言させて頂きますので、安心してご相談ください。

詳細情報

  • スライド1.PNG

    ガス中の微粒子を常時モニタリングしながら同時に計数や粒径分級を行うことができます。

  • スライド2.PNG

    光膜方式の採用によってサンプリング方式と比べて測定漏れが飛躍的に減少します。

  • スライド3.PNG

    計数値や粒径分級結果の定量データを映像やグラフでリアルタイムに表示し記録することができます。

  • スライド4.PNG

    ・配管内を流れるガス中の微粒子を常時モニタリング計測するシステムです ・ ガスと計測器が直接触れない非接触方式のためガスの状態や種類の影響を受けません ・ リアルタイム計測による粒径分級結果を映像とグラフで常時表示し記録することができます

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常時監視計測カメラシステム「パーティクルアイCC」

常時監視計測カメラシステム「パーティクルアイCC」

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この製品に関するニュース(1)

クリーンスーツからの発塵が見える!?

『SEMICON Japan 2025』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2025.12.17.(水)-12.19.(金)/東京ビッグサイト 東展示棟 東6ホール E6729)

  • UPDATE
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"製造現場での微粒子による不良率悪化やクリーン化に関する課題を解決します  新日本空調の微粒子可視化システムは、ViESTブランドとして独自に開発した超高感度カメラと光源を組み合わせ、クリーンルームや装置内の微小粒子を可視化することができ、その挙動をリアルタイムに映像化しながら、粒子情報の定量化も行うことができる世界最高水準の可視化システムです。現在、国内外において、システムやツールの販売、それらを利用した受託技術サービスを展開中です。特に、半導体業界をはじめ、クリーンルームにおける実績が豊富です。  以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・製造ライン中の微細粒子や気流の可視化調査と環境改善 ・製造装置内や製造環境のクリーン化推進 ・各種設備性能のクリーン度評価 ・コンタミ問題に起因する歩留まりや品質低下の改善 ・微粒子や気流の可視化を要する研究開発の支援 ・製品からの粒子発生量評価"

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ViEST(ビエスト)とは、他に類を見ない超高感度の「微粒子可視化システム」を始めとするユニークな可視化技術を、商品とサービスを通じて、ご提供するブランドです。 製造現場における異物や気流の対策に関しまして、微粒子可視化システムの提供や可視化専門技術スタッフによる受託評価サービスを行っており、これまでに業界業種問わず3000件以上の豊富な導入実績を有しております。 生産効率や歩留りの改善、品質管理の向上、クリーン化の課題解決などを強力に推進することができます。具体的に対策が必要なターゲットをお持ちでしたら是非ご相談ください。 ViESTを詳しく紹介している当社ホームページも是非ご覧ください。⇒https://www.snk.co.jp/viest

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